[產品庫]主題: 無塵車間潔凈度要求及設計規劃 ... 發布者: 無塵車間
09/27/2017
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無塵車間潔凈度要求及設計規劃
無塵車間是利用HEPA 、空氣凈化設備,其塵埃的收集率達99.97~99.99995%之多,因此經過此過濾器過濾的空氣可說十分干凈。凈化公司指出,然而潔凈室內除了人以外,尚有機器等之發塵源,這些發生的塵埃一旦擴散,即無法保持潔凈空間,因此必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。
無塵車間風淋室作為進入無塵車間的緩沖通道之一,是控制帶塵的至好凈化設備之一,它可以至大限度地減少員工進出無塵潔凈室所帶來的污染問題。風淋室的兩道門電子互鎖,可以兼起氣閘室的作用,阻止外界污染和未被凈化的空氣進入無塵潔凈區域,達到生產車間所要求的生產潔凈環境。
無塵車間符合哪些要求,才能達到潔凈?
無塵車間要想獲得工藝要求的潔凈效果,要合理地了解車間內所需的工藝、潔凈度級別和特殊的要求,才能實施建筑,建筑時需精心合理地施工安裝,至重要的是要正確地使用無塵車間和合理地維護車間的管理制度,使無塵車間達到良好的凈化效果,符合要求的潔凈度。
要使無塵車間達到要求的潔凈度,必須達到4個要求:
第一方面:
無塵車間內的氣流一定要均勻地來回送風排風。
第二方面:
氣流的送風量及風速一定要注意,足夠的通風換氣才能使無塵車間(潔凈車間)內的空氣污染排除。
第三方面:
無塵車間內的溫濕度要控制好,防止因溫濕度影響產品的生產和質量。
第四方面:
無塵車間內必須維護一定的正壓,保證無塵車間不受到污染物的影響。做到以上4個要求才能使無塵車間達到潔凈。
無塵車間是指將一定空間范圍內之空氣中的微粒子、細菌等之污染物排除,并將室內之溫度、潔凈度、室內壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內,而所給予特別設計建成的無塵潔凈房間。
無塵車間設計規劃:
●選址原則:無塵車間地址的選擇應符合有利生產、方便生活、節省投資和經營費用的原則。廠址應設在自然環境和水質較好,大氣含塵濃度較低,地形、地物、地貌造成的小氣候有利于生產、節能的區域,應遠離大量散發粉塵、煙霧、帶害害氣體和微生物的區域,如機場、鐵路、碼頭、交通要道等,并在污染源和全年主導風向的上風側面,且有一定的防護距離。無塵車間(潔凈棚)與交通主干道間距宜50米以上 。
●動線規劃要點:要檢討分析人車路徑、配管系統、排氣管道、原料搬運和作業的流程等,盡量縮短動線,并避免交叉,以防止交叉污染。作業者、化學藥品、材料等動線勿集中;無塵車間四周,宜設緩沖區;制造裝置的出入,不要對作業產生大影響。
●有些空氣凈化系統的空氣,如經處理仍不能避免交叉污染時,則不能循環使用:固體物料的粉碎、稱重、配料、混合、制料、壓片、包衣、灌裝等工序;用有機溶媒精制的原料藥精制、干燥工序;放攝性藥品生產區;病原體操作區;工藝過程中產生大量有害物質、揮發性氣體的生產工序;固體口服制劑的顆料
●節能原則:無塵車間里存在大量可以節約能源的地方,例如暖氣、通風和空調(HVAC)、工藝冷卻、壓縮空氣以及一些其他的設施。 HVAC系統消耗的電力超過了整座晶片制造廠用電量的一半。之所以造成大量浪費電力及HVAC的容量過剩,很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運行費用。高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入。那種“小處節約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本,會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。 對已建成工廠的改建通常會陷入到毫無意義的經濟漩渦當!
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最后更新: 2017-09-27 11:53:38