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塑膠模具的拋光流程—上海塑膠模具

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮（上海塑料模具）、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質(zhì)對(duì)工件表面進(jìn)行的修飾加工。而塑膠模具的拋光技巧也是如此，塑膠模具的拋光需求循序漸進(jìn)，按部就班的來進(jìn)行作業(yè)，先需要運(yùn)用由粗到細(xì)的油石進(jìn)行相應(yīng)的加工，待上一步做完之后，再從粗砂紙一步一步過到細(xì)的砂紙，然后就需求運(yùn)用不同型號(hào)的鉆石煙磨膏進(jìn)行由粗到細(xì)的拋光。

塑膠模具的拋光流程——上海塑膠模具公司小編來為大家娓娓道來：

第一步：

粗拋的時(shí)候，主要是用比較粗的油石進(jìn)行打磨，這樣做的目的是為了去除機(jī)加工或者電火花加工時(shí)在模具表面留下的痕跡，油石的使用順序一般為#200 ~ #320 ~ #400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000。許多投機(jī)取巧的模具拋光廠為了節(jié)約時(shí)間而選擇從#400開始，這樣不能徹底的去除表面的痕跡，反而需要更多的時(shí)間來進(jìn)行返工。

第二步：

半精拋主要是使用砂紙來進(jìn)行打磨，是為了去除粗拋時(shí)在模具表面留下的痕跡，砂紙的使用順序跟油石的基本一致——先粗后細(xì)，砂紙的號(hào)數(shù)依次為：#400 ~ #600 ~ #800 ~ #1000 ~ #1200 ~ #1500。

第三步：

精拋主要使用鉆石研磨膏，若用拋光布輪混合鉆石研磨粉或研磨膏進(jìn)行研磨的話，則通常的研磨順序9μm(#1800)~6μm(#3000)~3μm(#8000)。

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