[產(chǎn)品庫]主題： 退磁機(jī)的退磁電流及方法-不銹鋼退 ... 發(fā)布者： 不銹鋼退磁
07/22/2020
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退磁機(jī)的退磁電流及方法-不銹鋼退磁
退磁機(jī)一般用于永磁材料，退磁是將工件置于交變的幅值逐漸遞減時，(不銹鋼發(fā)黑)磁滯回線的軌跡也越來越小，當(dāng)磁場強(qiáng)度降為零時，使工件中殘留的剩磁Br 接近于零。退磁時電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時進(jìn)行”
退磁機(jī)的退磁電流
1.交流衰減法退磁機(jī)
交流衰減法退磁機(jī)常用于用交流電磁化的工件，是交流磁粉探傷機(jī)配套的專用退磁設(shè)備。交流衰減法退磁機(jī)也多用于精加工而形成的表面磁去磁。
工件交流退磁就是將鐵磁性工件置于外磁場中不斷變換反轉(zhuǎn)磁場方向的同時，(真空淬火)逐漸減少磁化磁場的強(qiáng)度，使工件的反復(fù)磁滯回線面積不斷減小至零（磁中性點(diǎn)），從而達(dá)到退磁的目的。此種退磁方法速度極快。
反轉(zhuǎn)磁場退磁法需具備兩個必要條件，即磁場方向不斷正反變化且磁場強(qiáng)度從大到小逐漸減少。實現(xiàn)反轉(zhuǎn)退磁法的退磁方法有遠(yuǎn)離法退磁與衰減法退磁兩種方法。退磁機(jī)多采用遠(yuǎn)離法退磁。
2.直流換向衰減退磁機(jī)(超低頻退磁)
對于用直流電磁化的工件，為了使工件內(nèi)部能獲得良好退磁，常常采用直流換向衰減退磁方法。這種裝置通過機(jī)械或電子換向變換電的極性，在電流通過工件時，電流不斷地變換電流的方向并逐漸衰減至零。這種直流換向電流頻率可以進(jìn)行超低頻調(diào)節(jié)，故也叫作超低頻電流。直流退磁采用的超低頻電流的集膚效應(yīng)很小，退磁范圍可達(dá)工件內(nèi)部。(高頻淬火)其電流的頻率通常為 0.5～10Hz，可利用接觸器交替通電換向或晶閘管的交替導(dǎo)通并交換電流方向得到。電流的衰減通過串聯(lián)不同阻值的電阻得到，也可利用晶閘管的移相，便電流衰減。在這種情況下，晶閘管亦作為換向的無觸點(diǎn)開關(guān)，在退磁大電流換向時，安全可靠而且噪聲小。這類設(shè)備在電路上要保證退磁電流在零值時交換，使設(shè)備不致?lián)p壞。
退磁機(jī)按退磁方法
1.衰減法退磁
將工件放入退磁線圈窗口中，退磁線圈的磁場通過交流電方向不斷的換向，并逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁的方法，稱為衰減法退磁。采用衰減法退磁的退磁機(jī)多為平臺式退磁機(jī)。
2.遠(yuǎn)離法退磁
將工件輸送通過有交流電換向的退磁線圈窗口，(QPQ)退磁線圈能產(chǎn)生很強(qiáng)的軸向磁場，通過線圈的工件被反復(fù)磁化，磁化工件的強(qiáng)度隨遠(yuǎn)離線圈的距離增加而減小，近似于指數(shù)函數(shù)衰減，離開線圈距離足夠遠(yuǎn)時，磁場強(qiáng)度衰減接近為零。當(dāng)工件遠(yuǎn)離線圈時，工件中的磁場強(qiáng)度也呈指數(shù)關(guān)系衰減，達(dá)到了對工件退磁的目的。
由于退磁時是采用工件逐漸遠(yuǎn)離退磁線圈，實現(xiàn)磁場強(qiáng)度衰減接近為零的方法進(jìn)行退磁，退磁線圈不需停機(jī)，可以不間斷的傳輸工件實現(xiàn)大批量退磁。是退磁機(jī)首選的退磁方法。輸送帶式、小車式、平臺式等退磁機(jī)，如沒有特殊要求均為遠(yuǎn)離法退磁。
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最后更新: 2020-07-22 14:29:06
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