[服務項目]主題： 不銹鋼發黑生產中注意要點-上海Q ... 發布者： 上海QPQ
07/13/2020
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不銹鋼發黑生產中注意要點-上海QPQ
發黑處理常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。 堿性發黑細分出來，又有一次發黑和兩次發黑的區別。發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。（不銹鋼發黑）發黑時所需溫度的溫度較大，大概在135-155℃之間都可以得到不錯的表面，只是所需時間有些長短而已。
鋼鐵常溫發黑是在鋼鐵表面形成CuSe、Cu20等的復蓋層,這種復蓋層不同于成熟的化學鍍鎳、鍍銅的質量。由于成膜機理不成熟,工藝參數多經驗,生產商品發劑就不可能完善,存在膜層疏松多孔,結合力和耐磨性比高溫差。（真空淬火）因此為了保證常溫發黑膜層質量,發黑前必須徹底去除工件的油和銹蝕,結合力才有保證。發后處理也不能沿用高溫發黑的工藝,改用能脫掉膜層內水份又具有防銹等作用的脫水油,潤濕封閉可達高溫發黑膜層的耐蝕性效果。市售發黑劑耐磨性還是不盡人意。發后增加一道有機膜的封閉層, 可滿足其耐磨性要求,同時也提高膜層的耐蝕性。
鋼制件的表面發處理,也有被稱之為發藍的。發黑處理現在常用的方法有傳統的堿性加溫發黑和出現較晚的常溫發黑兩種。但常溫發黑工藝對于低碳鋼的效果不太好。A3鋼用堿性發好一些。堿性發黑細分出來,又有一-次發黑和兩次發黑的區別。 發黑液的主要成分是氫氧化鈉和亞硝酸鈉。發黑時所需溫度的寬容度較大,大概在135攝氏度到155攝氏度之間都可以得到不錯的表面,只是所需時間有些長短而實際操作中,需要注意的是工件發黑前除銹和除油的質量,以及發后的鈍化浸油。發質量的好壞往往因這些工序而變化。
不銹鋼發黑生產中注意要點-QPQ廠家來為大家娓娓道來：
1.
前處理必須達到工件全潤水,不允許有殘留油污、銹點和氧化皮等。
2.
發前用清水洗時,要嚴格清洗掉工件內外鹽酸液,否則易產生沉淀。
3.
新配槽液常溫發黑時間控制為2 ~ 3min ,老槽液可延長至5 ~ 10min。-般視工件黑灰色出槽為佳(隨時間延長轉為色) , 出槽時艷,膜層較疏松,結給不理想。
4.
有機膜的封閉應選用水溶性丙烯酸酯乳液 ,發黑后清洗干凈可直接浸涂,工藝較簡單。流質配制按說明,乳液與水一定要攪拌均勻,調整至工件膜層無流痕,可投入生產。
5.
浸脫水油要擺脫傳統浸油習慣(入槽略浸一 下就出槽), 封閉有一 個先脫水并使油相浸潤工件的過程,時間控制在3 ~ 8min。
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最后更新: 2020-07-13 14:31:25
