[服務(wù)項(xiàng)目]主題： 等離子噴涂原理及設(shè)備組成-陶瓷噴 ... 發(fā)布者： 陶瓷噴涂
04/12/2019
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等離子噴涂原理及設(shè)備組成-陶瓷噴涂
等離子噴涂是一種材料表面強(qiáng)化和表面改性的技術(shù)，可以使基體表面巨有耐磨、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能。 等離子噴涂技術(shù)是采用由直流電驅(qū)動(dòng)的等離子電弧作為熱源，（機(jī)加工超差修復(fù)）將陶瓷、合金、金屬等材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，并以高速噴向經(jīng)過預(yù)處理的工件表面而形成附著牢固的表面層的方法。 等離子噴涂亦有用于醫(yī)療用途，在人造骨骼表面噴涂一層數(shù)十微米的涂層，作為強(qiáng)化人造骨骼及加強(qiáng)其親和力的方法——陶瓷噴涂公司來為大家娓娓道來。
等離子噴涂原理：
等粒子噴涂是利用等離子弧進(jìn)行的，離子弧是壓縮電弧，與自由電弧相比較，其弧柱細(xì)，電流密度大，氣體電離度高，因此具有溫度高，能量集中，弧穩(wěn)定性好等特點(diǎn)。
按接電方法不同，等離子弧有三種形式：
一非轉(zhuǎn)移弧：
指在陰極和噴嘴之間所產(chǎn)生的等離子弧。這種情況正極接在噴嘴上，工件不帶電，在陰極和噴嘴的內(nèi)壁之間產(chǎn)生電弧，工作氣體通過陰極和噴嘴之間的電弧而被加熱，造成全部或部分電離，然后由噴嘴噴出形成等離子火焰(或叫等離子射流)。
等粒子噴涂采用的就是這類等離子弧。
二轉(zhuǎn)移弧：
電弧離開噴槍轉(zhuǎn)移到被加工零件上的等離子弧。這種情況噴嘴不接電源，（電刷鍍）工件接正極，電弧飛越噴槍的陰極和陽極（工件）之間，工作氣體圍繞著電弧送入，然后從噴嘴噴出。
等離子切割，等離子弧焊接，等離子弧冶煉使用的是這類等離子弧。
三聯(lián)合弧:
非轉(zhuǎn)移弧引燃轉(zhuǎn)移弧并加熱金屬粉末，轉(zhuǎn)移弧加熱工件使其表面產(chǎn)生熔池。這種情況噴嘴，工件均接在正極。
等離子噴焊采用這種等離子弧。進(jìn)行等粒子噴涂時(shí)，首先在陰極和陽極（噴嘴）之間產(chǎn)生一直流電弧，該電弧把導(dǎo)入的工作氣體加熱電離成高溫等離子體，并從噴嘴噴出，形成等離子焰，等離子焰的溫度很高，其中心溫度可達(dá)30000°k，噴嘴出口的溫度可達(dá)15000～20000°k。焰流速度在噴嘴出口處可達(dá)1000～2000m/s，但迅速衰減。粉末由送粉氣送入火焰中被熔化，并由焰流變化得到高于150m/s的速度，噴射到基體材料上形成膜。
等粒子噴涂設(shè)備：等離子噴涂設(shè)備主要包括：
1.噴槍：
實(shí)際上是一個(gè)非轉(zhuǎn)移弧等離子發(fā)生器，（超音速噴涂）是至關(guān)鍵的部件，其上集中了整個(gè)系統(tǒng)的電，氣，粉，水等。
2.電源：
用以供給噴槍直流電。通常為全波硅整流裝置。
3.送粉器：
用來貯存噴涂粉末并按工藝要求向噴槍輸送粉末的裝置。
4.熱交換器：
主要用以使噴槍獲得有效的冷卻，達(dá)到使噴嘴延壽的目的。
5.供氣系統(tǒng)：
包括工作氣和送粉氣的供給系統(tǒng)。
6.控制框：
用于對水，電、氣、粉的調(diào)節(jié)和控制。等粒子噴涂工藝：
我司服務(wù)：
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最后更新: 2019-04-12 13:55:55
