[服務(wù)項(xiàng)目]主題： 噴涂技術(shù)在印刷、造紙工業(yè)中應(yīng)用- ... 發(fā)布者： 王經(jīng)理
07/05/2016
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噴涂技術(shù)在印刷、造紙工業(yè)中應(yīng)用-上海噴涂廠
隨著科技的發(fā)展，對紙張和印刷的技術(shù)要求越來越高，苛刻特殊的性能要求恰好是熱噴涂涂層發(fā)揮其作用的領(lǐng)域。噴涂技術(shù)在印刷、造紙工業(yè)中的應(yīng)用：
●印刷機(jī)械
等離子噴涂陶瓷涂層技術(shù)在印刷機(jī)輥?zhàn)由弦殉晒?yīng)用多年，其應(yīng)用領(lǐng)域正日益擴(kuò)大。上海噴涂廠指出，陶瓷涂層的許多特點(diǎn)正適合印刷機(jī)輥?zhàn)拥男枰?，它們包括：高耐磨性；高耐蝕性；絕熱性；防粘性；可刻蝕性；可維修性；選擇性潤濕性、親水性；電絕緣性、親水性；咬人性、適度粗糙度的保持性。
〈1〉暈光輥聚乙烯塑料薄膜電刻蝕用電暈處理機(jī)輥，輥長5000mm，其典型外徑為250~500mm，需要在輥面等離子噴涂介電常數(shù)6~9的介電涂層，耐2萬V以上的擊穿電壓。氧化鋁涂層耐壓強(qiáng)度為100~175Kv/cm，因此滿足2萬V以上的擊穿電壓需制備2mm左右的厚涂層。噴涂態(tài)的氧化鋁涂層為易吸潮的r-Al2O3結(jié)構(gòu)，涂層的介電常數(shù)取決于涂層中的干燥度，一般噴涂的氧化鋁涂層要用硅酮樹脂封孔。
〈2〉彩色膠印輥彩色膠印輥工作原理：工作面一般采取鍍銅或鉻后電刻蝕成型。自20世紀(jì)80年代后，采取噴涂陶瓷涂層一磨光或拋光一激光刻蝕一拋光成型成套工藝制備。經(jīng)刻蝕后的輥面能精確地向印刷輥輸送油墨，因而能獲得圖像清晰的彩色膠印畫面，不串色。采用等離子噴涂氧化鉻[Cr2O3+5%(質(zhì)量)SiO2]涂層能滿足彩色膠印輥使用要求。靜電粉末噴涂涂層制備時，要求孔隙率低和涂層不失氧，一般采取在等離子噴涂送粉氣中加氧，功率在50kW以上進(jìn)行噴涂作業(yè)。制備的涂層經(jīng)適當(dāng)磨光后，用激光進(jìn)行刻蝕，刻蝕形成的窩狀溶池至佳半徑應(yīng)為1~3um，典型深度為10~15um，但一般高品化制作大于要求的數(shù)倍，如激光刻蝕的密度為140線/cm。國內(nèi)進(jìn)行該方面的研究，已達(dá)到大面積、長時間噴涂的涂層無任何缺陷，涂層經(jīng)精密加工到Ra0.1um以下，滿足激光刻蝕400線/cm的要求。激光刻蝕的熔池不規(guī)則平整，涂層應(yīng)進(jìn)行表面至后拋光才能應(yīng)用。目的是使刮刄與輥面完全接觸，有效控制油墨輸送量，形成清晰的印刷效果。
●造紙機(jī)械
造紙工業(yè)中，從紙漿生產(chǎn)到成品紙張成型的整個工序過程，采用熱噴涂涂層的主要零件有：壓光輥、烘缸、木材輸送盤損板、風(fēng)機(jī)葉輪、輸送螺桿、蒸煮鍋、黑液鍋爐管道、腭形夾爪，紙張脫水機(jī)、泵軸及軸套、機(jī)械密封環(huán)等十幾種。針對具體使用環(huán)境，可采用各種涂層進(jìn)得腐蝕保護(hù)和提供特殊功能表面，延長工件的服役壽命和降低成本。目前，熱噴涂涂層在下面幾個部件上的應(yīng)用效果十分突出。
〈1〉烘缸造紙烘缸基體一般均用鑄鐵鑄造而成，烘缸直徑有1.5m，2.0m, 3.0m等等，至大的可達(dá)6m以上。烘缸內(nèi)通入壓力為1MPa的過熱蒸汽用于干燥烘缸表面的紙張。由于烘缸材質(zhì)為鑄鐵，連續(xù)的紙帶貼于缸面干燥，并以高速（至高可達(dá)約30m/s）從缸面揭去，加之刮紙刄相對于烘缸運(yùn)動（功能為刮揭紙張），故烘缸表面同時受到自身缺陷、紙漿中所含堿液、松香、明礬等介質(zhì)的腐蝕和刮刄的磨損，需要施加涂層。傳統(tǒng)方法是在烘缸表面鍍硬鉻、電弧噴涂鋁青鋁+1Cr18Ni9Ti涂層和等離子噴涂Mo和含Mo的鎳基涂層。至推出用高速氧燃料噴涂（HVOF），在我國又稱為超音速火焰噴涂，這種工藝噴涂Co-WC層和氟化乙丙烯（FEP）聚金操作時，可使用烘缸表面的釋放性能顯著提高。因?yàn)樵贖VOF中，噴涂粉末粒度只有5~30um，粒子飛行速度達(dá)600~900m/s；因而產(chǎn)生高硬度（1100~1200HV）的無孔隙涂層。噴涂操作時，每遍噴涂厚度為0.01~0.15mm，不存在層間缺陷，而涂層在使用期間磨損是均勻的，故可保證涂層在任何剩余厚度下都具有相同性能。Co-WC涂層可拋光到相當(dāng)?shù)偷拇植诙?，氟化乙丙烯擁有與溫度低于200`C時的特氟隆一樣的抗粘連特性和耐腐蝕性，且與CoCr-WC涂層有更好的粘連性，能更有效地改善紙張的表面效果。
〈2〉壓光輥典型的壓光輥要求有非常光滑的表面，用來加工高檔光板紙。傳統(tǒng)的表面處理方法是鍍硬鉻后拋光，由于工作運(yùn)行時表面與刮刄接觸，易產(chǎn)生劃痕磨損。輥的壽命3~6個月。先后采用電弧和等離子噴漆Ni-Al+高鉻不銹鋼后用酚醛清漆封閉，但涂層表面粗糙度達(dá)不到要求。采用HVOF和SB-HVOF噴涂100um厚度的耐磨CoCr-WC或Co-WC涂層，然后拋光精蝕到Ra=0.01~0.03um,壓光輥的壽命可達(dá)2年。
〈3〉黑液鍋爐管道紙漿堿回收用的黑液鍋爐，在使用過程中，燃燒的黑液和無機(jī)物對鍋爐水冷壁管道有嚴(yán)重的腐蝕和沖刷磨損作用。采用美國TAFA公司研制的45CT（Ni55Cr45）電弧噴涂單層涂層，取代過去采用的多層涂層體系（Ni-Al+銹鋼+純Al+SiAl封孔劑）使用壽命可達(dá)4年以上。由于45CT屬高鎳鉻材料，成本貴且制成絲材工藝要求高，隨后相繼研制了Fe-22Cr-6Al合金線材等，采用電弧噴涂涂層基本達(dá)到45CT絲材性能指標(biāo)，而成本大降低。
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最后更新: 2016-07-05 15:15:45
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