[服務項目]主題： 熱噴涂涂層六大作用—超音速噴涂 ... 發布者： 超音速噴涂
04/08/2019
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熱噴涂涂層六大作用—超音速噴涂
熱噴涂是指一系列過程，在這些過程中，細微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態，沉積到一種經過制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。涂層材料可以是粉狀、帶狀、絲狀或棒狀。熱噴涂槍由燃料氣、（碳化鎢噴涂）電弧或等離子弧提供必需的熱量，將熱噴涂材料加熱到塑態或熔融態，再經受壓縮空氣的變化，使受約束的顆粒束流沖擊到基體表面上。沖擊到表面的顆粒，因受沖壓而變形，形成疊層薄片，粘附在經過制備的基體表面，隨之冷卻并不斷堆積，至終形成一種層狀的涂層。該涂層因涂層材料的不同可實現耐高溫腐蝕、抗磨損、隔熱、抗電磁波等功能。
熱噴涂涂層六大作用——超音速噴涂公司來為大家娓娓道來
1．增強表面硬度，提高使用壽命，降低維修成本
可能產生磨損的工作條件包括微振、滑動、沖擊、擦傷、侵蝕等。康磨損涂層應該時間應得，而且具有耐熱及耐化學腐蝕的性能
應用實例: 混凝土攪拌機的螺旋輸送機在工作時承受著混凝土輸送所導致的持續的、強力的、惡劣的磨損。瀚聲公司采用熱噴涂技術制成的耐
磨涂層，大大提高了機器作業表面的耐磨性，延長了使用壽命。
應用實例：生產鐵罐所用的巨型光面的壓輥，再采用了熱噴涂涂層技術后，使用壽命比Chrome plate 還要長
應用實例: 輪船發動機活塞環上的chrome plate 在工作溫度達到了400℃后很容易被磨損掉。采用山東熱噴涂處理活塞環的工作表面，使其能夠抵 抗高溫條件下的磨損。
應用實例: 涂層還可應用于紡織機械中高速運轉的引線導軌，使提高對軟磨損的抵抗性，并保證機器不損傷紡線。
應用實例: 在航天航空領域，熱噴涂涂層可以抵御空氣的沖擊、侵蝕對發動機葉片帶來的不利影響。采用鈦作為發動機葉片成為可能。壓縮機密封環也通常采用了熱噴涂處理。
2．恢復尺寸
熱噴涂是恢復尺寸的一種經濟有效的方法。無論是工作磨損還是加工超差造成的工件尺寸不合要求，利用熱噴涂均能提供新表面，這種方法既沒有焊接的變形，（陶瓷噴涂）也不象特殊的電鍍工藝那樣昂貴。同時，新表面由耐磨損或抗蝕性材料構成，或者與工件的原材料相同。
應用實例: 水電站的輪機葉片長期受高落差并含有腐蝕性物質水流的強力沖蝕，其厚度明顯變薄。涂層不但可以恢復葉片厚度，還將使其更加耐沖擊和腐蝕。
應用實例: 復印機的墨粉滾筒在長期反復實用下被磨薄，導致復印效果變黑或出現黑線。通常的維修方法是換整個滾筒，原部件則被遺棄。可采用熱噴涂工藝在原滾筒上噴一層合金，不但恢復了原滾筒的直徑，還使修復后的滾筒更耐磨，使用壽命更長，而維修成本只相當于換新部件的五分之一。
應用實例: 飛機的輪機的氣墊在連續工作狀態下損耗很快，特殊的熱噴涂涂層可以提高該部件的尺寸和工作壽命。火車頭的曲軸。 印刷機上的油墨滾筒。
3．抗高溫氧化
應用實例: 噴氣式發動機燃燒室內需噴上特殊的涂層，以抵抗運行過程中的高溫氧化。工廠、輪船的煙囪上噴上防高溫氧化的涂層后，使用壽命提高了五倍。汽車密封閥；汽輪機的葉片。
4．熱障涂層
應用實例: 一般用于柴油發動機的活塞、氣體透平機燃燒室、閥門及火焰穩定器。經熱噴涂處理后抵擋工作環境中的高溫高壓，將基體的工作溫度降至10℃-65℃。
應用實例: 生產鋼材設備中的傳遞壓輥和送氧吹管。
5. 耐氣蝕涂層
應用實例: 鉆井平臺上的柱塞泵 ; 煉鋼爐; 噴涂金屬涂層對結構鋼提供抗蝕防護現已普遍應用，范圍包括建筑、橋梁、鐵塔、無線電、廣播及電視、結構鋼架、雷達天線、過街天橋、鐵路高價線支柱、電力線鐵塔等。
應用實例: 為了對付鹽類氣氛的侵蝕，從五十年袋開始，就已經對海面的井口裝置進行了噴涂。這項技術已用于錐形冷卻塔，油類和丙烷氣貯槽的外部保護。
6．抗化學腐蝕
應用實例: 對液體貨運車內部采用山東熱噴涂，可保證液體貨品的純凈，防止鐵類雜志的污染。對鐵路車輛噴涂鋅，能有效防腐，不必運行期間再進行油漆作業。 熱噴涂涂層還可用于保護淡水管道，水塔內部和水利系統的閘門。這些設施在噴涂后可使用十年不必維修。 熱噴涂在海上工程方面也得到廣泛應用。對船身、甲板、駁船的混凝土部分、大平體穿、拖船等，熱噴涂都取得了良好的長效保護。（美國海軍做了大量工作，一直在與船舶的腐蝕做斗爭。他們已經制定了一種綜合性的熱噴涂工藝實施計劃.
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最后更新: 2019-04-08 09:17:27
