[產品庫]主題： 擠出模具型保養知識—擠塑加工 ... 發布者： 擠塑加工
03/20/2018
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擠出模具型保養知識—擠塑加工
擠出模具屬于成型模具的一種，只不過他的出料方式是通過擠出這個動作來實現。擠出模具在鋁異型結構廣泛應用，也用在塑膠件中。在擠出機前端，用于做管材，或異型材。 簡而言之，模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成，它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工。
擠出模具型保養知識——擠塑加工廠家來為大家娓娓道來：
1.模具型腔表面的維護和保養
擠出模具型腔可分為口模型腔表面和定型模型腔表面，是擠出、定型過程中直接和型材接觸部分。其型腔表面無粘附物、是否平滑、光亮、無尖角、無毛刺、以及擠出方向上型腔型腔型腔形狀和直線度，直接關系到型材外觀質量。模具調試正常后，模具型腔表面的維護和保養工作主要是清理和拋光。使用的拋光介質應按照去除材料由少到多的順序包括：布、600#的紗布、纖維片/棒。拋光工具以帶黃銅棒的平動氣動拋光槍為主，以能達到清理過程中以去除至小的材料，恢復型腔表面光潔度為基準。在清理和拋光工作中，應絕對避免型腔表面邊緣造成倒角或塌陷等損壞；
2.模具各組成部分裝配分型面的保養
擠出模具各組成裝配部分可分為口模各模板裝配表面、定型模各板快裝配表面、定型套與底座之間裝配表面以及水箱塊下表面與水箱底面。模具裝配時應保證各裝配表面無粘附物、平整無突起、邊緣無毛刺以及裝配表面的平面度要求。pvc塑料擠出維護和保養時應用油石揹平，清理。并要經常用長刄口尺檢測各板裝配面各個方向上的平面度情況，以防發生彎曲或扭曲等變形。切忌型腔表面邊緣造成倒角、或塌陷等損壞。
3.模具定位部件之間維護與保養
模具定位各部件主要包括定位銷和定位孔。是根據不同模具制造廠的設計方式，模具的不同組成部分、具體形式上又分為柱銷、錐銷和方鍵，與之相對應的則是銷孔和鍵槽。在擠出模具中，定位部件是精度較高且非常重要，直接關系到模具裝配、維修精度，是保證模具各個模板內壁尺寸精確無誤，光滑過度，沒有滯留死角的關鍵部件。異型材廠家指出，維護和保養時應認真檢查定位部件的定位表面是否清潔，有無損壞或磨損過大，并及時更換型定位部件。應絕對避免在拆裝定位部件過程中損壞定位孔、槽的關鍵定位表面，一旦損壞很難修復，同時注意在更換前后，定位部件的型號和安裝方向均要一致；
4.模具各組成部分之間裝配螺栓的維護和保養
模具各組成部分之間裝配螺栓，主要包括口模螺栓和定性模螺栓。國內外新舊模具均采用內六角普通粗牙型螺栓，區別在于不同的設計方式、不同的部件使用的螺栓長度、公稱直徑有所不同。維護和保養模具時應認真檢查螺栓的規格和型號是否合適，螺紋的工作段是否損壞，內六角沉孔是否損壞，并及時更換新螺栓。特別要注意機頭螺栓處于持續高熱工作狀態下，安裝前要在螺紋上涂抹高溫潤滑油，以保護頻繁拆卸的螺紋工作段；安裝前要清理螺栓孔無粘附物或雜物；緊固螺栓要力度適當，螺栓孔發生擰入困難時要及時使用絲錐修正。
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最后更新: 2018-03-20 11:50:09
