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提高smt貼片加工質量-SMT貼片加工

SMT生產線由多臺設備組成，包括絲印機、貼片機、回流焊等等，但實際上生產線的速度是由貼片機來決定的。PCBA打樣廠家指出，一條SMT生產線通常包括一臺高速機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝過程的時間（以下簡稱貼裝時間）相等并且至小時，則整條SMT生產線就發揮出了至大生產能力。

提高smt貼片加工質量-SMT貼片加工廠家來為大家娓娓道來：

第一方面：

企業內部建立全面質量(TQC)機構網絡，作到質量反饋及時、準確挑選人員素質至好的作為生產線的質檢員，而行政上仍屬質量部管理，從而避免其他因素對質量判定工作的干擾。

第二方面：

確保檢測維修儀器設備的精確產品的檢驗、維修是通過必要的設備、儀器來實施的，如萬用表、防靜電手腕、烙鐵、ICT等等。因而，儀器本身的質量好壞將直接影響到生產質量。要按規定及時送檢和計量，確保儀器的可靠性-DIP生產廠家友情指出！

第三方面：

質量過程控制點的設置達到“零缺陷”生產是不現實的事情，但是在全廠推行“零缺陷”生產目標，卻能大大提高全廠員工品質意識，為及時規范地解決生產中品質異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行，必須加強各工序的質量檢查，從而監控其運行狀態。因此在一些關鍵工序后設立質量控制點顯得尤為重要，這樣可以及時發現上段工序中的品質問題并加以糾正，杜絕不合格產品進入下道工序——ODM代加工廠家指出！

第四方面：

質量部要制訂必要的有關質量的規章制度和本部門的工作責任制通過法規來約束人為可以避免的質量事故，賞罰分明，用經濟手段參與質量考核，企業內部專設每月質量獎。

第五方面：

管理措施的實施為了進行有效的品質管理，我們除了對生產質量過程加以嚴格控制外，還采取元器件或者外協加工的部件進廠后，入庫前需經檢驗員的抽檢(或全檢)，發現合格率達不到國標要求的應退貨，并將檢驗結果書面記錄備案的措施。

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