[產品庫]主題： 模壓托盤生產工藝-木托盤廠家 ... 發布者： 木托盤廠家
12/12/2017
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模壓托盤生產工藝-木托盤廠家
模壓托盤全稱是植物纖維模壓平面工業托盤。模壓托盤用的原材料是刨花木屑、植物秸稈等，是整體結構，面板和9個支撐腳一次模壓成型。托盤板上表面平整光滑，可滿足各種貨物的運輸，下表面設有加強筋。板面縱橫受力均衡，九個腳分布能滿足鏟車四向插入，屬平面四向進叉單面托盤。
模壓托盤生產工藝-木托盤廠家來為廣大用戶娓娓道來：
原料和刨花制備：
采用輕質木材（密度大托盤自重增加），刨花形態，一般長50mm，寬10-20mm，厚0.5mm左右。將小徑木、枝椏材或木材加工剩余物應清除塵土，并嚴格控制樹皮含量，不得超過5%以保證良好的刨花形態，刨花厚度0.3~0.5mm 為上品。木片經磁選后送入雙鼓輪刨片機加工成刨花，然后送入干燥機，刨花干燥后的含水率要控制在2~3%的范圍內。小刨花及不合格的過大刨花需經分選除去。
拌膠：
為防止刨花破碎，不宜用高速拌膠機，一般用滾筒拌膠機，可設兩個噴霧系統，以便施加不宜混合在一起的兩個膠種。上海木托盤廠家指出，一般異氰酸脂和脲醛樹脂混合、或酚醛樹脂與三聚氰胺樹脂，施膠量為2%-15%，一般為4%-10%。經計量后的刨花與定量的脲醛樹脂同時送入拌膠機，混合均勻后的刨花含水率，應控制在8~10%的范圍內。
鋪裝及熱壓：
采用專用設備，鋪裝分兩次進行，先鋪托盤腳并預壓，再鋪托盤（免熏蒸木托盤）的平面部分。有些淺腳托盤也可以一次鋪裝。凸模固定在熱壓機上部活動橫梁上，凹模則往返于熱壓機和鋪裝機之間，放置熱壓機下部工作臺上，有專用脫模裝置。將拌膠刨花鋪裝在模具內，進行預壓、熱壓待樹脂完全固化后即可起模。先將施膠后的刨花，定量鋪入金屬模中冷壓預成型。再置于熱壓機中加壓成型。
整邊：
主要為切邊，即除去制品邊緣多余的飛邊。
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最后更新: 2017-12-12 14:12:06
