東莞紙箱廠家如何解決紙箱破損問題
在運輸過程中由于各種原因經(jīng)常導(dǎo)致紙箱破損，紙箱破損會增加紙箱的使用量和我們成本，大量出現(xiàn)破損客戶也肯能認為你的產(chǎn)品不合，因此我們需要避免紙箱破損，接下東莞龍崗紙箱廠就來個大家介紹幾種預(yù)防紙箱破損的措施。
1、設(shè)計合理的紙箱尺寸
在設(shè)計紙箱時，除了考慮如何在一定的容積下用料至省，還應(yīng)考慮市場流通環(huán)節(jié)對單個紙箱的尺寸及重量的限制，銷售習(xí)慣，人體工程學(xué)原理及商品內(nèi)部排列的方便性與合理性等。根據(jù)人體工程學(xué)原理，合適的紙箱外形尺寸，不會導(dǎo)致人體的作業(yè)疲勞及損傷。過重的紙箱包裝，運輸效率會受影響，損壞概率增加。按國際貿(mào)易慣例，一包裝紙箱重量限制為20kg。實際銷售中，對同一種商品，不同的包裝方式在市場上的受歡迎程度是不同的。因此設(shè)計紙箱時，應(yīng)盡量按銷售習(xí)慣來確定包裝的大小。
所以在紙箱設(shè)計過程中，應(yīng)綜合考慮各種因素，在不提高成本，不影響其包裝功效的前提下，提高紙箱的抗壓強度。并在充分了解內(nèi)裝物的特性后，確定好紙箱的合理尺寸。
2、瓦楞紙板達到規(guī)定的厚度
瓦楞紙板的厚度對紙箱的抗壓強度影響很大。在生產(chǎn)過程中，瓦楞輥磨損嚴(yán)重，造成瓦楞紙板的厚度下降，紙箱的抗壓強度也隨之下降，導(dǎo)致紙箱的破損率增加。
3、減少瓦楞的變形
首先，要控制好原紙的質(zhì)量，特別是瓦楞芯紙的環(huán)壓強度、水分等物理指標(biāo)。其次，對瓦楞紙板工藝進行研究，改變因瓦楞輥的磨損、瓦楞輥間的壓力不足等因素導(dǎo)致的瓦楞變形。第三，改進紙箱制造工藝，調(diào)整制箱機的送紙輥的間隙，以及將紙箱印刷改成柔性版印刷為主，以減少瓦楞的變形。同時也要注意紙箱的運輸，盡量采用廂體車運輸紙箱，減少因油布、繩子的捆扎和裝卸工的踩踏而引起瓦楞變形。
4、設(shè)計合適的瓦楞紙板層數(shù)
瓦楞紙板按其材料的層數(shù)可分單層、三層、五層、七層。隨著層數(shù)的增加，具有較高的抗壓強度和堆碼強度。因此，可根據(jù)商品的特征、環(huán)境參數(shù)及消費者要求進行選擇。
5、加強對瓦楞紙箱剝離強度的控制
紙箱的瓦楞芯紙與面紙或里紙的粘合強度可通過檢測儀器來控制。如果剝離強度達不到標(biāo)準(zhǔn)要求，要尋找原因。要求供應(yīng)商加強對紙箱原材料的檢驗，紙張的緊度、含水率指標(biāo)一定要符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。并通過提高粘合劑質(zhì)量、改進設(shè)備等來達到國標(biāo)要求的剝離強度。
6、合理設(shè)計紙箱圖案
紙箱應(yīng)盡量避免滿版印刷，以及橫向帶狀印刷，特別是箱面中央橫向印刷，因為它的作用和橫壓線一樣，印刷壓力會將瓦楞壓潰。在紙箱的箱面印刷設(shè)計時，要盡量減少套色次數(shù)。一般單色印刷后，紙箱抗壓強度降低6%—12%，而三色套色后將降低17%—20%。
7、確定合適的用紙規(guī)定
在具體的紙箱用紙設(shè)計過程中，應(yīng)適當(dāng)選取合適的原紙，原材料的質(zhì)量好壞是決定瓦楞紙箱抗壓強度的主要因素。通常，瓦楞紙箱的抗壓強度與原紙的定量、緊度、挺度、橫向環(huán)壓強度等指標(biāo)成正比；與含水率成反比。另外，原紙的外觀質(zhì)量對紙箱抗壓強度的影響也不容忽視。
因此，要保證足夠的抗壓強度，首先必須選擇品質(zhì)優(yōu)良的原材料。但在設(shè)計紙箱的用紙時，不要一味地提高紙張的克重與等級，增加紙板總克重。實際上瓦楞紙箱的抗壓強度取決于面紙和瓦楞芯紙的環(huán)壓強度的組合效果。而瓦楞芯紙對強度的影響更大，所以不管從強度上還是從經(jīng)濟性考慮，提高瓦楞芯紙等級性能的效果要優(yōu)于提高面紙等級，而且經(jīng)濟得多。可通過到供應(yīng)商實地去檢查，并抽取原紙樣品，測出原紙的一系列指標(biāo)來控制好紙箱的用紙，防止偷工減料，以次充好。
8、改進運輸
減少商品運輸搬運的次數(shù)，采用就近發(fā)貨的方法，改進搬運方式(建議采用鏟板搬運)；對搬運工等進行教育，提高其質(zhì)量意識，杜絕野蠻裝卸；在裝車運輸時注意防雨防濕，困蚌不能過緊等。
9、加強對經(jīng)銷商倉庫的管理
對銷售的商品應(yīng)遵循先進先出的原則，堆碼的層數(shù)不能太高，倉庫不能過于潮濕，應(yīng)保持干燥通風(fēng)。
http://www.dgrpzx.com/news/zxnews/559.html
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