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電泳加工主槽保養維護

電泳槽是凝膠電泳系統的核心部分，其系統的迅猛發展主要也是體現在電泳槽上。根據電泳涂裝的原理，凝膠都是放在兩個緩沖腔之間，電場通過凝膠連接兩個緩沖腔。緩沖液和凝膠之間的接觸可以是直接的液體接觸，也可以間接通過凝膠條或濾紙條。管狀凝膠電泳和垂直板狀電泳大多采取直接液體接觸方式。這種方式可以有效地使用電場，但在裝置設計上有一些困難，如液體泄漏，電安全和操作麻煩等問題。水平板狀電泳槽大多通過間接方式，用濾紙橋搭接

以及至近使用緩沖液制作的凝膠條和濾紙條搭接，即半干技術，后種方式使裝置簡化，操作也大大方便。

為了保證電泳加工主槽的循環暢通，必須注意平時的保養和維護：

☆必須保證至低循環量：

4倍槽液量/hr，循環量不夠可能造成槽底沉積和工件表面沉積。

☆必須保證至低表面流速：

表面流速低可能造成工件表面沉積。

☆

必須保證主副槽液位落差。

☆必須保證槽底無噴射死角：

電泳涂裝設備槽體內襯玻璃鋼脫落可能造成涂料反復沉積溶解、槽壁腐蝕、漏電威脅人身安全。

☆必須保證適當的過濾精度：

良好的過濾是保證涂膜無顆粒的重要措施。

☆必須保證良好的溫控換熱系統：

循環和電泳換熱，控制槽液溫度必不可少。電泳槽液在生產過程中要求恒溫，因此循環的槽液要有熱交換系統和足夠的換熱能力熱☆交換介質溫度要求：

降溫：5 ～ 15℃，升溫：< 50℃。長時間停產時期建議槽液溫度控制：20～25℃

☆

必須考濾倒槽積漆的回收，提高電泳漆的利用率。

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