[產(chǎn)品庫(kù)]主題： 噴涂涂層應(yīng)用效果-上海噴涂廠 ... 發(fā)布者： 王經(jīng)理
07/19/2016
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噴涂涂層應(yīng)用效果-上海噴涂廠
涂層是涂料一次施涂所得到的固態(tài)連續(xù)膜，是為了防護(hù)，絕緣，裝飾等目的，涂布于金屬，織物，塑料等基體上的塑料薄層。涂料可以為氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)，通常根據(jù)需要噴涂的基質(zhì)決定涂料的種類和狀態(tài)。
噴涂涂層在下面幾個(gè)部件上的應(yīng)用效果十分突出-上海噴涂廠來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
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烘缸造紙烘缸基體一般均用鑄鐵鑄造而成，烘缸直徑有1.5m，2.0m, 3.0m等等，至大的可達(dá)6m以上。烘缸內(nèi)通入壓力為1MPa的過(guò)熱蒸汽用于干燥烘缸表面的紙張。由于烘缸材質(zhì)為鑄鐵，連續(xù)的紙帶貼于缸面干燥，并以高速（至高可達(dá)約30m/s）從缸面揭去，加之刮紙刄相對(duì)于烘缸運(yùn)動(dòng)（功能為刮揭紙張），故烘缸表面同時(shí)受到自身缺陷、紙漿中所含堿液、松香、明礬等介質(zhì)的腐蝕和刮刄的磨損，需要施加涂層。傳統(tǒng)方法是在烘缸表面鍍硬鉻、電弧噴涂鋁青鋁+1Cr18Ni9Ti涂層和等離子噴涂Mo和含Mo的鎳基涂層。至推出用高速氧燃料噴涂（HVOF），在我國(guó)又稱為超音速火焰噴涂，這種工藝噴涂Co-WC層和氟化乙丙烯（FEP）聚金操作時(shí)，可使用烘缸表面的釋放性能顯著提高。因?yàn)樵贖VOF中，噴涂粉末粒度只有5~30um，粒子飛行速度達(dá)600~900m/s；因而產(chǎn)生高硬度（1100~1200HV）的無(wú)孔隙涂層。噴涂操作時(shí)，每遍噴涂厚度為0.01~0.15mm，不存在層間缺陷，而涂層在使用期間磨損是均勻的，故可保證涂層在任何剩余厚度下都具有相同性能。Co-WC涂層可拋光到相當(dāng)?shù)偷拇植诙龋冶碛信c溫度低于200`C時(shí)的特氟隆一樣的抗粘連特性和耐腐蝕性，且與CoCr-WC涂層有更好的粘連性，能更有效地改善紙張的表面效果-靜電噴涂廠友情指出！
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壓光輥典型的壓光輥要求有非常光滑的表面，用來(lái)加工高檔光板紙。傳統(tǒng)的表面處理方法是鍍硬鉻后拋光，由于工作運(yùn)行時(shí)表面與刮刄接觸，易產(chǎn)生劃痕磨損。輥的壽命3~6個(gè)月。先后采用電弧和等離子噴漆Ni-Al+高鉻不銹鋼后用酚醛清漆封閉，但涂層表面粗糙度達(dá)不到要求。采用HVOF和SB-HVOF噴涂100um厚度的耐磨CoCr-WC或Co-WC涂層，然后拋光精蝕到Ra=0.01~0.03um,壓光輥的壽命可達(dá)2年。
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黑液鍋爐管道紙漿堿回收用的黑液鍋爐，在使用過(guò)程中，燃燒的黑液和無(wú)機(jī)物對(duì)鍋爐水冷壁管道有嚴(yán)重的腐蝕和沖刷磨損作用。采用美國(guó)TAFA公司研制的45CT（Ni55Cr45）電弧噴涂單層涂層，取代過(guò)去采用的多層涂層體系（Ni-Al+銹鋼+純Al+SiAl封孔劑）使用壽命可達(dá)4年以上。由于45CT屬高鎳鉻材料，成本貴且制成絲材工藝要求高，隨后相繼研制了Fe-22Cr-6Al合金線材等，采用電弧噴涂涂層基本達(dá)到45CT絲材性能指標(biāo)，而成本大降低。
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最后更新: 2016-07-19 14:09:51
