[產品庫]主題： 電泳涂裝導致膜污染因素-電泳加工 ... 發布者： 金先生
07/15/2016
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電泳涂裝導致膜污染因素-電泳加工
電泳涂裝是陰極電泳涂料所含的樹脂帶有堿性基團，經酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后，酸根負離子向陽極移動，樹脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動，并沉積在陰極上，這就是電泳涂裝的基本原理（俗稱鍍漆）。電泳涂裝是一個很復雜的電化學反應，一般認為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時發生。
在電泳漆超濾過程中及漆液治理方面有以下因素導致膜污染-電泳加工企業來為大家娓娓道來
1、 漆液低流速運行。
前節已說明膜面流速是透過速度的決定因素。當超濾膜面流速下降時，膠層厚度會增加，長時間低流量流速運行透過量會逐步降至零點。運行中過濾袋堵塞，管道閥門阻塞，循環泵流量不夠等均可能引起。
2、 超濾器高濃度高溫度運行。
這種情況至易在補給式的超濾系統中出現，在這種循環方式中若補給量供給不足，循環系統的漆液就會濃縮、溫度要上升，其結果導致通量急劇降低，嚴重時不能恢復。
3、 超濾器停機時置換不完全。
通常超濾器在運行中，遇停水、停電、放假，倒槽等特殊因素停機時，要用超濾液（或配液溶劑水）擠出膜管內的漆液。若漆液直接存進管內或未徹底置換，電泳漆便會沉淀下來，粘附在膜面上，再運行時透過量會明顯降低。
4、 電泳漆治理
若電漆成份處于正常的PH值、溫度、固體份，電導率等治理值以個，或機關報加漆未熟化好等，漆液分散會不穩定，極易在膜上凝聚成塊導致阻塞。
5、 前處理帶來的影響。
從前處理工程帶來的一些物質，也會發生失往漆液穩妥定性的影響，特別是帶進完整價，三價離子如PO43-等對漆液影響很大，超濾膜會被子那些凝聚物如Pb3(PO4)2等污染。
6、 碳酸鉛的析出
一般電泳漆中均會有鉛，Pb2+和空氣中的碳酸起反應天生碳酸鉛，有時會在膜央上析出。若電泳漆中的鉛治理不好，達不到衡導PbCO3析出于膜面會使超濾膜劣化。而難以恢復。為減輕膜污染，不造成深度污染，采取以下電泳涂裝設備預防措施是必要的。
A、 建立超濾器運行檔案，天天對超濾器進出口壓力，透過速度，截留率作記載，有異常及時處理；同時也應做好漆液的治理檔案、漆溫、濃度、PH值雜離子數等，便于超濾器異常時分析查找原因，對癥下藥。
B、 超濾器前配備精密過濾系統，經常性清理過濾袋網。保證管道及超濾器流道通暢，避免機械或其他雜物損傷、污染膜面或堵塞膜管。
C、 超濾系統設計時留意循環泵流量，壓頭符合超濾器的需要，留意在補給式循環超濾時發生濃縮，補給量約為設定透過量的20-40倍，在超濾系統管道上禁止連的接攪拌、換熱器、冷凝器等設備，保證通過超濾器的漆淮有正常的壓降及膜面流速。
D、 膜長時間不用時注間防腐水密封，關停機一段時間時要及時清洗、水封，保證膜面濕潤。
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最后更新: 2016-07-15 10:56:36
