[產(chǎn)品庫(kù)]主題: 電泳涂裝導(dǎo)致膜污染因素-電泳加工 ... 發(fā)布者: 金先生
07/15/2016
Visit:35 ,Today:1
電泳涂裝導(dǎo)致膜污染因素-電泳加工
電泳涂裝是陰極電泳涂料所含的樹(shù)脂帶有堿性基團(tuán),經(jīng)酸中和后成鹽而溶于水。通直流電后,酸根負(fù)離子向陽(yáng)極移動(dòng),樹(shù)脂離子及其包裹的顏料粒子帶正電荷向陰極移動(dòng),并沉積在陰極上,這就是電泳涂裝的基本原理(俗稱鍍漆)。電泳涂裝是一個(gè)很復(fù)雜的電化學(xué)反應(yīng),一般認(rèn)為至少有電泳、電沉積、電解、電滲這四種作用同時(shí)發(fā)生。
在電泳漆超濾過(guò)程中及漆液治理方面有以下因素導(dǎo)致膜污染-電泳加工企業(yè)來(lái)為大家娓娓道來(lái)
1、 漆液低流速運(yùn)行。
前節(jié)已說(shuō)明膜面流速是透過(guò)速度的決定因素。當(dāng)超濾膜面流速下降時(shí),膠層厚度會(huì)增加,長(zhǎng)時(shí)間低流量流速運(yùn)行透過(guò)量會(huì)逐步降至零點(diǎn)。運(yùn)行中過(guò)濾袋堵塞,管道閥門阻塞,循環(huán)泵流量不夠等均可能引起。
2、 超濾器高濃度高溫度運(yùn)行。
這種情況至易在補(bǔ)給式的超濾系統(tǒng)中出現(xiàn),在這種循環(huán)方式中若補(bǔ)給量供給不足,循環(huán)系統(tǒng)的漆液就會(huì)濃縮、溫度要上升,其結(jié)果導(dǎo)致通量急劇降低,嚴(yán)重時(shí)不能恢復(fù)。
3、 超濾器停機(jī)時(shí)置換不完全。
通常超濾器在運(yùn)行中,遇停水、停電、放假,倒槽等特殊因素停機(jī)時(shí),要用超濾液(或配液溶劑水)擠出膜管內(nèi)的漆液。若漆液直接存進(jìn)管內(nèi)或未徹底置換,電泳漆便會(huì)沉淀下來(lái),粘附在膜面上,再運(yùn)行時(shí)透過(guò)量會(huì)明顯降低。
4、 電泳漆治理
若電漆成份處于正常的PH值、溫度、固體份,電導(dǎo)率等治理值以個(gè),或機(jī)關(guān)報(bào)加漆未熟化好等,漆液分散會(huì)不穩(wěn)定,極易在膜上凝聚成塊導(dǎo)致阻塞。
5、 前處理帶來(lái)的影響。
從前處理工程帶來(lái)的一些物質(zhì),也會(huì)發(fā)生失往漆液穩(wěn)妥定性的影響,特別是帶進(jìn)完整價(jià),三價(jià)離子如PO43-等對(duì)漆液影響很大,超濾膜會(huì)被子那些凝聚物如Pb3(PO4)2等污染。
6、 碳酸鉛的析出
一般電泳漆中均會(huì)有鉛,Pb2+和空氣中的碳酸起反應(yīng)天生碳酸鉛,有時(shí)會(huì)在膜央上析出。若電泳漆中的鉛治理不好,達(dá)不到衡導(dǎo)PbCO3析出于膜面會(huì)使超濾膜劣化。而難以恢復(fù)。為減輕膜污染,不造成深度污染,采取以下電泳涂裝設(shè)備預(yù)防措施是必要的。
A、 建立超濾器運(yùn)行檔案,天天對(duì)超濾器進(jìn)出口壓力,透過(guò)速度,截留率作記載,有異常及時(shí)處理;同時(shí)也應(yīng)做好漆液的治理檔案、漆溫、濃度、PH值雜離子數(shù)等,便于超濾器異常時(shí)分析查找原因,對(duì)癥下藥。
B、 超濾器前配備精密過(guò)濾系統(tǒng),經(jīng)常性清理過(guò)濾袋網(wǎng)。保證管道及超濾器流道通暢,避免機(jī)械或其他雜物損傷、污染膜面或堵塞膜管。
C、 超濾系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)留意循環(huán)泵流量,壓頭符合超濾器的需要,留意在補(bǔ)給式循環(huán)超濾時(shí)發(fā)生濃縮,補(bǔ)給量約為設(shè)定透過(guò)量的20-40倍,在超濾系統(tǒng)管道上禁止連的接攪拌、換熱器、冷凝器等設(shè)備,保證通過(guò)超濾器的漆淮有正常的壓降及膜面流速。
D、 膜長(zhǎng)時(shí)間不用時(shí)注間防腐水密封,關(guān)停機(jī)一段時(shí)間時(shí)要及時(shí)清洗、水封,保證膜面濕潤(rùn)。
我司相關(guān)產(chǎn)品:
噴砂標(biāo)牌銘牌 歡迎有需求的用戶點(diǎn)擊進(jìn)入我司www.shrfgm.com/主頁(yè),了解我司更多產(chǎn)品!
www.shrfgm.com
最后更新: 2016-07-15 10:56:36