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熔窯使用壽命影響五大因素-玻璃窯爐熱修

眾所周知，玻璃生產是一種連續性很強的作業，整個生產工藝過程緊密聯系，一旦某個環節出了問題，都將影響到終端玻璃制品的產量和質量。窯爐檢查企業指出，玻璃熔化池爐更是玻璃廠的心臟，又處在不間斷的動態高溫運行之中，每個從事窯爐熱工管理的工程技術人員都希望窯爐在高溫下不停產連續運行，直至耐火材料充分蝕損不能再繼續保證正常生產為止，進入停產拆爐大修，完成窯爐的一個使用周期。但在生產實踐中，總是存在著諸多因素影響生產的連續運行，如機器設備的檢修更換、燃料的不穩定性、班組操作水平的差異、窯爐的正常損壞、煙道系統的積水、積灰堵塞、甚至缺水停電等等因素都會造成停產。

影響熔窯使用壽命五大因素——玻璃窯爐熱修企業來為大家娓娓道來：

●熔窯的設計：

熔窯的設計尺寸，熔化部與冷卻部搭配是否合理，小爐對數和吹出口尺寸是否能滿足設計能力等。將給熔化和成型工藝造成影響。也直接影響熔窯使用壽命。

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砌筑施工質量，砌筑時磚縫是否按要求控制，炭漿是否飽滿，磚材是否混用，膨脹縫留設是否合理，碹體是否嚴密吻合等都將影響熔窯使用壽命。

●烤窯質量：

熔窯要嚴格按升溫曲線進行，大碹拉條要根據大碹膨脹情況及時松緊。池壁磚烤窯中盡可能減少炸裂或無炸裂，池壁風合理安排送風。各部位頂絲要及時松緊等，只有好的烤窯質量才能更好地延長熔窯使用壽命。

●熔化質量：

熔化工藝的穩定是延長熔窯壽命的至關鍵因素之一，包括火焰角度、長度、窯壓控制，熱點溫度的控制和穩定，燃料的選用，泡界線和拉引量的穩定等。

●熱修質量：

熱修方案的合理制定，熱修材料的合理使用，侵蝕嚴重部位的合理保護，熱修內在質量的有效性等。

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