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熱鍍錫細(xì)銅線的生產(chǎn)流程_太倉達(dá)克羅表面處理

生活中，實(shí)用銅線做導(dǎo)線。導(dǎo)電性很好，大量用于制造電線(環(huán)保達(dá)克羅)、電纜、電刷等；導(dǎo)熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學(xué)儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產(chǎn)品有冶煉品及加工品兩種。

給銅線鍍錫主要是為了防止銅暴露在空氣中而被氧化形成一層膜——銅綠。而銅綠的導(dǎo)電性很差，會(huì)增加電阻。鍍錫的銅線可防止發(fā)生氧化還原反應(yīng)，產(chǎn)生銅綠；可以增加散熱；可以改善導(dǎo)電，改善導(dǎo)線性能。

熱鍍錫細(xì)銅線的生產(chǎn)流程_達(dá)克羅表面處理公司小編來為大家娓娓道來：

1.放線

放線是生產(chǎn)中的關(guān)鍵。鍍制用的銅線表面應(yīng)盡量光滑圓整，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。

2.退火

銅線的退火溫度是影響成品線伸長(zhǎng)率的關(guān)鍵因素。由于還要進(jìn)錫爐二次加熱，因而退火溫度不要太高 (略低于正常退火溫度) 。

3.酸洗

銅線進(jìn)入錫爐前，一定要用適當(dāng)?shù)乃嵯匆哼M(jìn)行清洗，以保證錫層和銅線有良好的附著性。

4.錫爐

錫爐設(shè)備和錫爐溫度對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量起著關(guān)鍵作用。

5.擋錫模

很多公司沒有使用建議還是在鍍錫機(jī)收線部分安裝擋錫模裝置。

6.冷卻方式

對(duì)于線徑小于 0.2mm的鍍錫銅線, 宜采用空冷，生產(chǎn)中要控制好牽引和鍍錫銅線出爐之間的距離即可。

7.

加導(dǎo)軸油，應(yīng)該是一個(gè)比較重要的工序，鍍錫銅線或多或少都有錫灰產(chǎn)生，在電子線生產(chǎn)絞線過程中如7/0.127，7/0.16。11/0.16，11/0.127，17/0.178，41/0.16，41/0.15對(duì)絞距嚴(yán)格，鍍錫線有錫灰會(huì)造成整股斷線，應(yīng)該加加導(dǎo)軸油防止錫灰產(chǎn)生。

8.

收線、牽引速度。收線、牽引速度應(yīng)依據(jù)線徑大小而定，同時(shí)也考慮退火(及銅線在錫爐中的時(shí)間牽引速度過快，會(huì)導(dǎo)致退火不充分而影響伸長(zhǎng)率，同時(shí)也增加了斷線機(jī)率；速度太慢則銅線在退火爐中時(shí)間太長(zhǎng)，線會(huì)發(fā)硬。

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