[服務(wù)項目]主題： 孔金屬化工藝預(yù)浸 活化——SMT ... 發(fā)布者： SMT貼片加工廠
07/10/2020
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孔金屬化工藝預(yù)浸 活化——SMT貼片加工廠
孔金屬化是指各層印制導(dǎo)線在孔中用化學(xué)鍍和電鍍方法使絕緣的孔壁上鍍上一層導(dǎo)電金屬使之互相可靠連通的工藝。（上海貼片加工）金屬化孔雙面印制板制造工藝的核心問題是孔金屬化過程。金屬化孔的要求是嚴格的，要求有良好的機械韌性和導(dǎo)電性，金屬化銅層均勻完整，厚度在5一10 μm之間，鍍層不允許有嚴重氧化現(xiàn)象，孔內(nèi)不分層、無氣泡、無鉆屑、無裂紋，孔電阻在1000μΩ(十五所標準是500μΩ)以下。
印制電路板孔金屬化技術(shù)是印制電路板制造技術(shù)的關(guān)鍵之一。金屬化孔是指頂層和底層之間的孔壁上用化學(xué)反應(yīng)將一層薄銅鍍在孔的內(nèi)壁上，使得印制電路板的頂層與底層相互連接。
孔金屬化工藝預(yù)浸/活化——SMT貼片加工廠來為大家娓娓道來：
1.
預(yù)浸液維護主要是槽液的比重和鹽酸含量；槽液的比重主要取決于亞錫離子和氯離子的含量，鹽酸主要是防止亞錫離子的水解和清洗板面氧化物；預(yù)浸槽槽液比重一般控制在18波美度左右，至少在16波美度以上；活化槽主要是監(jiān)測槽液的活化強度，一般活化強度控制在30%左右，至少在20%以上，時間在7分鐘左右；活化槽的比重只是作為參考項目，一般不需監(jiān)測，只要預(yù)浸槽維護正常，鈀水正常添加，鈀槽比重即可維持20波美度以上；溫度較低時，特別是冬天，活化槽應(yīng)注意溫度控制，溫度應(yīng)保持在25度左右；
2.
預(yù)浸槽槽液一般也按每升工作液生產(chǎn)20平米產(chǎn)量更換，有時也用銅含量作為參考控制項目，一般銅含量控制在1克/升以下；開缸時多采用預(yù)浸液原液開缸，補充時采用預(yù)浸鹽；預(yù)浸鹽的補充100升工作槽添加多按每50平米添加預(yù)浸鹽2公斤左右；
3.
鈀槽使用壽命較長，維護良好時，可使用3-5年，（上海SMT貼片廠）槽液100升一般按50平米補加約200-300毫升膠體鈀，
4.
鈀缸應(yīng)加裝過濾系統(tǒng)，注意過濾系統(tǒng)預(yù)槽液接觸處均應(yīng)無金屬存在，否則槽液會腐蝕金屬，繼而污染鈀缸，造成鈀缸報廢和生產(chǎn)板的質(zhì)量問題；
5.
板件從水洗槽取出進入預(yù)浸槽前，應(yīng)注意減少滴水帶入，以免稀釋預(yù)浸液，降低槽液酸度，造成亞錫水解，槽液變混濁，同時也會污染活化槽；板件經(jīng)預(yù)浸槽后直接進入活化槽，活化后應(yīng)注意滴液，減少帶出損失；
6.
活化后水洗要充分，減少板面污染；板面水洗后，顏色應(yīng)均勻，無明顯孔口流液痕跡；
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最后更新: 2020-07-10 16:12:24
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