電泳漆膜水滴斑狀缺陷原因及處理——塑膠件自動噴漆設備
電泳漆，也叫電泳涂料，還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳涂料”。隨著常規(guī)噴涂的缺陷不斷浮現(xiàn)，電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新?lián)Q代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發(fā)展也促進了電泳涂裝的發(fā)展，使更加多的產(chǎn)品不再使用噴涂技術而是使用電泳。
電泳漆膜烘干后，局部漆面上有凹凸不平的水滴斑狀缺陷——鋁單板氟碳涂裝線廠家來為大家娓娓道來：
形成原因
1.
濕電泳漆膜上有水滴，在烘干時水滴在漆膜表面上沸騰,液滴處產(chǎn)生凹凸不平的涂面。
2.
在烘干前，濕電泳漆膜表面上有水滴，水洗后附著的水滴未揮發(fā)掉(晾干區(qū)濕度太高)或未吹掉。
3.
烘干前從掛具上滴落的水滴。
4.
電泳水洗后，被徐物_上有水洗液積存。
5.
至終純水冼的純水量不足。
6.
所形成的濕電泳漆膜過厚、組成松軟、電滲性差等)的抗水滴性差。
7.
進人烘干室后溫升過急。
解訣方法
1.
在烘干前吹掉水滴，降低晾干區(qū)的溫度，將晾干區(qū)的溫度調(diào)整到30-40C。
2.
采取措施防止掛具上的水滴落在被涂物上。.
3.
吹掉積存的清洗水或開工藝孔，或改變裝掛方式解決被徐物_上 的積水問題。
4.
提供足夠量的純水。
5.
改變工藝參數(shù)或涂料組成來提高濕漆膜的抗水滴性:?
6.
在進入烘干室時避免升溫過急，或增加預加熱工序(60-100℃，10min)。
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