[產(chǎn)品庫]主題：400 發(fā)布者： 塑料瓶蓋
09/10/2019
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塑料瓶蓋注入流程—塑料瓶蓋
塑料瓶蓋一般以聚烯烴為主要原材料，經(jīng)過注塑、熱壓等工藝加工成型。（飲料代加工）塑料防盜蓋即要求便于消費者開啟，又需要避免因密封性能不佳而導(dǎo)致泄露問題的發(fā)生。如何合理的對瓶蓋密封性能進行控制是生產(chǎn)單位在線或離線檢測的重點。
國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17876-1999專門針對此塑料防盜瓶蓋的檢測問題進行了明確的規(guī)定，如瓶蓋開啟扭矩力、熱穩(wěn)定性能、耐跌落性能、泄露與密封性能等。其中密封性能與瓶蓋開啟、扭緊力矩的評定是塑料防盜瓶蓋密封性能解決的有效途徑。
塑料瓶蓋注入流程——塑料瓶蓋廠家來為大家娓娓道來
注入過程包括加料、塑化、注入冷卻和脫模幾個步驟。
1.加料
由于注入成型是-一個間歇過程，因而須定量(定容)加料，以保證操作穩(wěn)定，塑料塑化均勻，至終獲得良好的塑件。加料過多。受熱的時間過長等容易引起物料的熱降解，同時注入及功率損耗增多;加料過少，料筒內(nèi)缺少傳壓介質(zhì)，型腔中塑料融化壓力降低，難于補料，容易引起塑件出現(xiàn)收縮、凹陷、空洞等缺陷。
2.塑化
加入的塑料在料筒中進行加熱，由固體顆粒轉(zhuǎn)化成粘流態(tài)，并且受到良好的剪切力作用。通過料筒對物料加熱，使聚合物分子松弛，出現(xiàn)由固體向液體轉(zhuǎn)變;一 定的溫度使塑料得到變形、熔融和塑化的必要條件，螺桿的剪切作用能在塑料中產(chǎn)生更多的摩擦熱，促進了塑料的塑化，因而螺桿式注入機對塑料的溫度盡量均勻- -致，還有使熱分解物的含量達到至小值，并且能提供上述質(zhì)量的足夠的熔融塑料以保證產(chǎn)生連續(xù)并順利的進行，這些要求與塑料的特性、工藝條件的控制及注入機的塑化裝置的結(jié)構(gòu)等密切相關(guān)。
不論何種形式的注入機，注入的過程可分為充模，保壓倒流，澆口凍結(jié)后的冷卻和脫模等幾個階段
3.塑件的后處理
注入成型的塑件經(jīng)脫?；驒C械加工之后，常需要進行適當(dāng)?shù)暮筇幚硪韵嬖诘膬?nèi)應(yīng)力，改善塑件的性能和提高尺寸穩(wěn)定性。其主要方法是退火和調(diào)濕處理。退火處理是將注入塑件在定溫的加熱液體介質(zhì)或熱烘箱中靜置一段時間， 塑料制件的氧化，加快吸濕平衡速度的一種處理方法，其目的是使制作的顏色、性能以及尺寸得到穩(wěn)定。本次設(shè)計采用退火后處理。
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最后更新: 2019-09-10 14:09:37
