[產(chǎn)品庫(kù)]主題： 注塑?chē)嵧肮に嚮A(chǔ)-上海噸桶 ... 發(fā)布者： 上海噸桶
03/06/2018
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注塑?chē)嵧肮に嚮A(chǔ)-上海噸桶
注塑?chē)嵧耙蛭锪狭鞒涕L(zhǎng)，除用較高的注入壓力外，通常利用熔融指數(shù)稍大的塑料牌號(hào)。噸桶廠家指出，而吹塑大桶的用料則應(yīng)思量其密度值，接納具有剛性大、耐蠕變、抗磨損及耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂等特點(diǎn)的高分子量HDPE。塑料桶的防腐化性比力好，實(shí)用于多種化學(xué)傷害品的包裝；傾倒后的渣滓量小，容易洗濯，實(shí)用于多次重復(fù)利用；利用壽命長(zhǎng)，在正常灌裝、運(yùn)輸和裝卸條件下，能利用20次以上。
注塑?chē)嵧肮に嚮A(chǔ)-上海噸桶廠家來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
●溫度、壓力、速度與冷卻控制的目的、操作與結(jié)果
●注塑機(jī)設(shè)定的調(diào)整如何影響工藝與品質(zhì)
●優(yōu)化螺桿控制設(shè)定
●多段充填與多段保壓控制；結(jié)晶、非結(jié)晶與分子/纖維排向?qū)に嚰捌焚|(zhì)的影響
●內(nèi)應(yīng)力、冷卻速度、塑料收縮對(duì)塑件品質(zhì)的影響
●塑料流變力學(xué)：塑料如何流動(dòng)、排向與改變粘度，剪切與分子/纖維排向關(guān)系
●澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系
注塑?chē)嵧皢?wèn)題分析解決：
縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開(kāi)裂/破裂、尺寸超差及其它常見(jiàn)注塑問(wèn)題描述、原因分析，以及在模具設(shè)計(jì)、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及塑料材料等方面之解決對(duì)策。
●注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對(duì)策
●批鋒（毛邊）的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件表面縮水、縮孔（真空泡）的原因分析及解決對(duì)策
●銀紋（料花、水花）、燒焦、氣紋的原因分析解決對(duì)策
●注塑件表面水波紋、流紋（流痕）的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件表面夾水紋（熔接痕）、噴射紋（蛇紋）的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件表面裂紋（龜裂）、頂白（頂爆）的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件表面色差、光澤非優(yōu)、混色、黑條、黑點(diǎn)的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開(kāi)裂的原因分析及解決對(duì)策——化工桶廠家友情指出！
●注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件粘模、拖花（拉傷）、拖白的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件透明度不足、強(qiáng)度不足（脆斷）的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件表面冷料斑、起皮（分層）的原因分析及解決對(duì)策
●注塑件金屬嵌件非優(yōu)的原因分析及解決對(duì)策
●噴嘴流涎（流涕）、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開(kāi)模困難的原因分析及改善措施
●利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題
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最后更新: 2018-03-06 10:28:34
