[服務(wù)項目]主題:上海印刷 發(fā)布者:上海炫奇圖文設(shè)計有限公司 劉女士
06/26/2013
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銅板紙印刷工藝技術(shù)應(yīng)該注意哪些要點
包裝裝潢與印刷工藝中不可或缺的印刷材料——銅版紙。銅板紙的質(zhì)量好壞,實際上取決于原材料的優(yōu)劣,當然還需要看對紙的特性了解比較透徹的草作者。換句話說,要印刷好銅版紙印品,要根據(jù)紙的特性,采取相應(yīng)的工藝和技術(shù)措施。所以了解銅版紙的特性和工藝技術(shù)相稱的重要。
一、銅版紙的劃分
銅版紙的品種劃分,是根據(jù)其工藝上加填料和軋光的不同,一般分為單面光和雙面光兩種。從涂料性質(zhì)上又分酪素涂料。所以銅版紙又稱涂料紙。因為一些國產(chǎn)銅版紙因工藝上的缺陷,以致輕易產(chǎn)生不同程度的脫粉和伸縮變異,特別是單面涂料紙較輕易產(chǎn)生卷曲弊病,影響套印的正確度。印刷銅版紙若干藝草作不當,還輕易產(chǎn)生粘臟(過底)、粉 化、慢干、星色欠光亮等,故應(yīng)留意以下幾個題目。
二、銅板紙印刷常見題目和主要事項
1、對每一批種的銅版紙,投入使用之前,應(yīng)對紙的平滑度、酸堿度、吸收性、干燥性、伸縮性以及表面結(jié)合強度等一系列涉及印刷適性題目,進行測試分析,爾后根據(jù)紙的特性,采取相應(yīng)的工藝措施,如調(diào)整油墨的粘度、活動性、燥性及防粘措施,以實現(xiàn)規(guī)范化科學(xué)出產(chǎn),防止印刷非優(yōu)情況發(fā)生;
2、要把好墊版技術(shù)和印刷壓力調(diào)試關(guān),確保印刷墨層平均和光亮。銅版紙印刷壓力應(yīng)求得平均又適當,壓力過重輕易產(chǎn)生掉粉非優(yōu)情況,且易造成網(wǎng)點印跡不清楚弊病,以及加大印版磨損。反之,則易造成網(wǎng)點印跡不結(jié)子,以及盲目加大油墨層來彌補壓力不足引起的版面發(fā)花,那樣,易產(chǎn)生粘臟、慢干、疊印不上等非優(yōu)后果,故印刷銅版紙壓力要平均,要適當。包襯則采用中性偏硬材料為宜。
3、用銅版紙印刷商標、包裝產(chǎn)品,常以淡色作底色,經(jīng)疊色套印而成。這樣印刷右工藝不當,也易產(chǎn)生一些題目而影響質(zhì)量,所以,在調(diào)配底色墨時,應(yīng)該盡量選用耐熱和耐光的油墨,并且沖淡劑至好用亮光漿調(diào)配,這樣可以將底色放到至后印效果要好,以防止底色先印易磨擦損傷墨層。
4、因為銅版約表面光滑,吸墨能力較差,印刷大版面的實地版時,應(yīng)盡量做到“深墨薄印”。即把油墨相適當調(diào)深些,這樣印刷時墨層相應(yīng)或薄一些,即能符合印刷色相要求,又能減少發(fā)生印跡過底的機會,并可防止疊色印不上。此外,因為紙張附著力差,印上去的墨層,有時輕易因掉粉而脫色,為此,印第一色可用19號樹脂油作調(diào)墨油。為使使疊色墨層印得光亮,可在油墨中適當加些亮光油和燥油。
5、銅版紙因為涂料多,印刷過程中常常會碰到脫粉和印品版面呈現(xiàn)黑影現(xiàn)象。有這種情況時,應(yīng)留意檢查裝版工藝草作是否,如印版有無墊得偏重情況,由于紙面壓力過大的話,很輕易將銅版紙表層的涂料粉質(zhì)壓碎,引致脫粉和黑影雀斑。另外,還應(yīng)檢查油墨粘稠度是否合適,若印刷油墨層過厚度、過粘,也是造成紙面掉粉而堆積版面的原因之一,有此情況時,應(yīng)考慮應(yīng)用輔力材料對油墨加以調(diào)整質(zhì)量,上述質(zhì)量題目則可得到較好的克服。
6、要把好銅版紙印刷的防粘工藝技術(shù)關(guān)。銅版紙吸墨性弱,背面又比較光滑,這樣印刷受墨量大的版面或多色疊印的,輕易產(chǎn)生粘臟題目,故應(yīng)采取防粘措施加以克服,如采取以亮光油先把適量的防粘劑攪平均,使之成液體狀后加入油墨中再攪勻,印刷時就可收到較好的防粘效果。但防粘劑的用量應(yīng)留意公道把握,不能超過4%,以免使油墨乳化、印刷墨層發(fā)花以及墨層光澤度下降等非優(yōu)弊病產(chǎn)生。
總結(jié)了以上的6大要點 ,只要掌握了銅版紙的特性,在印刷工藝草作中把好關(guān),才可以保證印刷的效率與印刷的質(zhì)量。
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最后更新: 2013-06-26 19:40:59