微型瓦楞紙箱的楞型設計和工藝控制
至近幾年來，隨著包裝工業減量化和環保化的要求，微型瓦楞紙箱被被視為未來包裝市場的主流包裝材料之一，現在微型瓦楞紙箱已經廣泛的應用到很多領域當中.
微型瓦楞的楞型設計
根據市場需求，瓦楞紙板按其強度、挺度、緩沖性能等可分為不同規格。瓦楞的楞型按照大小順序，用英文字母依次排列為D、K、A、C、B、E、F、G、N、O，市場上至為常見的是A、B、C、E這4種楞型，從E-O楞統稱為微型瓦楞。
微型瓦楞紙箱的生產是個系統工程，從楞型設計、瓦楞輥結構和精度、單面機的形式、生產線所有設備的運行精度到用紙的選擇、運行時與理想速度相匹配的紙張張力控制、溫濕度控制、膠糊的調制和上膠量的控制以及紙板質量控制等，都有與A、C、B等常規瓦楞紙板對應的不同的特定要求。
微型瓦楞紙箱的特點是楞數多、瓦楞原紙定量輕且強度低。以每300mm長度的瓦楞為例，G型楞數為185±12個，N型楞數為200±15個，O型楞數為267個，而B型楞數為50±2個。同樣直徑的一對瓦楞輥，微型瓦楞其嚙合的楞數比B型瓦楞增加了3-5倍。
微型瓦楞原紙的質量與工藝控制
以定量為150g/m2的普通瓦楞原紙繞過C瓦楞型楞頂時，在1.25mm半徑的楞頂圓弧上可很順滑地過渡和成型，當同樣的原紙進入G型微型瓦楞時，在0.16mm半徑的楞頂圓弧上過渡和成型就困難了，過小的彎曲半徑會使紙纖維在楞頂處折裂破楞。因此，微型瓦楞必須選用強度較好、定量小于100g/m2,透氣率與吸水率及濕度均勻一致的原紙。
原則上說，一條高質量運行的瓦楞紙板生產線是紙張強度、張力、壓力、濕度、溫度和膠糊配方在理想速度點上的平衡。原紙濕度不均、膠糊性能不穩定、上膠量波動和預熱控制失衡以及加熱失調都會引起張力變化、打破理想速度點上的平衡。
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