濾紙設(shè)計與制造
濾紙生產(chǎn)說起來很簡單，無非是多種纖維在水基粘結(jié)劑中浸泡使其完全分散開來，然后在絲網(wǎng)上形成緊密接合的連接紙卷，通過干燥、浸膠、再烘干達(dá)到可接受的濕度水平。
但實際上制造高效，可的濾紙并非那么簡單。因為不同纖維類型、重量、厚度的組合將產(chǎn)生不同的過濾特性。但濾紙生產(chǎn)卻要保持批與批，卷與卷甚至年與年之間的性能的一致，要求其重量、疏松度、透氣性、強度等變化范圍很窄。
理論上完美的過濾器應(yīng)當(dāng)濾除100%的污染顆粒而又提供始終如一的透氣性等。實際上這是不可能的。過濾紙生產(chǎn)廠家指出，濾紙的設(shè)計必須盡至大努力在各項指標(biāo)中求得平衡，以有效保護(hù)中的高壓沖擊、高速氣流以及其他惡劣條件等。樹脂類型依濾紙工作場合而定，一般分為熱固型和非熱固型，非熱固型包括低溫固化和非固化，兩種基本類型。
它不僅能增強工業(yè)過濾紙，提供合理的擱置壽命，而且允許折成波紋做成濾芯等。熱固型樹脂在固化溫度下其分子形成三維結(jié)構(gòu)。這類樹脂由于其良好的粘接性、搞老化性而得到廣泛應(yīng)用，其中常用的是酚醛樹脂。非熱固型樹脂，線性結(jié)構(gòu)類或熱塑料，在加工過程中僅需加一點熱淚盈眶或不需加熱，通常用于不太惡劣的條件下，如汽車空氣濾等。這類樹脂大部分是聚醋酸乙烯酯樹脂，丙烯酸樹脂。
濾紙浸漬后，在多數(shù)情況下都要壓與楞從而獲得所需的挺度通訊折波紋的方便，然后將其干燥到合適程度。根據(jù)應(yīng)用情況，樹脂含量從10%到30%，占至終濾紙重量，不等揮發(fā)率在3%到9%之間變化，平均而言樹脂含量為17%揮發(fā)率為7%。熱固樹脂含量25%以上的，容易使固化后的濾紙京戲脆，容易堵塞孔隙統(tǒng)中的高壓沖擊、高速氣流以及其他惡劣條件等。樹脂類型依濾紙工作場合而定，一般分為熱固型和非熱固型，非熱固型包括低溫固化和非固化，兩種基本類型。
它不僅能增強濾紙，提供合理的擱置壽命，而且允許折成波紋做成濾芯等。熱固型樹脂在固化溫度下其分子形成三維結(jié)構(gòu)。這類樹脂由于其良好的粘接性、搞老化性而得到廣泛應(yīng)用，其中常用的是酚醛樹脂。非熱固型樹脂，線性結(jié)構(gòu)類或熱塑料，在加工過程中僅需加一點熱淚盈眶或不需加熱，通常用于不太惡劣的條件下，如汽車空氣濾等。這類樹脂大部分是聚醋酸乙烯酯樹脂，丙烯酸樹脂。
濾紙浸漬后，在多數(shù)情況下都要壓與楞從而獲得所需的挺度通訊折波紋的方便，然后將其干燥到合適程度。
根據(jù)應(yīng)用情況，樹脂含量從10%到30%占至終濾紙重量，不等揮發(fā)率在3%到9%之間變化，平均而言樹脂含量為17%揮發(fā)率為7%。熱固樹脂含量25%以上的容易使固化后的濾紙京戲脆容易堵塞孔隙。
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