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顎式破碎機的潤滑黏度的掌控十分重要

在一定的潤滑條件下，油膜的厚度與其黏度有關(guān)，黏度越大，油膜越厚，可有效降低摩擦和減小顎式破碎機工作過程中因表面粗糙度而造成的金屬直接接觸，膠合的機會也就越小。提高潤滑油的黏度也能夠較好地改善齒輪抗麻點剝落損傷抗力。黏度越高，接觸部分的應(yīng)力越均勻化，能夠緩減沖擊載荷，相對地降低了至大接觸應(yīng)力值。高黏度油對滲入表面裂紋有促使裂紋擴展的作用，比稀油微弱一些。

潤滑油選擇不當或供油不足會使顎式破碎機的齒面產(chǎn)生高溫，齒面可能被燒傷，燒傷處的材料強度降低，極易引起麻點剝落或膠合損傷。供油量充足可以提高膠合極限負荷，但油量多到一定程度膠合極限負荷不再提高。另外，顎式破碎機的齒輪高溫時發(fā)生膨脹，可能產(chǎn)生熱屈服現(xiàn)象，造成齒輪的失效。

在運用潤滑脂時終究應(yīng)該怎樣挑選呢?豫弘重工破碎機潤滑技術(shù)人員給出了如下主張：

一、在運用潤滑脂的當?shù)赜幸罁?jù)增加潤滑脂方法的不一樣挑選需求增加的潤滑脂種類。這是由于增加潤滑脂的方法有用脂槍或者是脂杯定時給軸承加脂的;有會集一次加脂的;還有些在比擬關(guān)閉的當?shù)丶舆^之后就永世運用的。所以應(yīng)依據(jù)潤滑脂的特性來參加。

二、顎式破碎機潤滑脂的運用要思考到它的經(jīng)濟適用性，在可以起到潤滑作用的情況下，盡量削減潤滑脂的運用種類，這樣才干盡可能的下降出產(chǎn)運用的本錢。

三、在挑選低溫潤滑脂時要注意顎式破碎機的依據(jù)作業(yè)狀況。由于顎式破碎機在作業(yè)時的轟動強度比擬大，所以挑選潤滑脂的時分就要挑選粘度高、粘附性好、有杰出的減震功能的潤滑脂。這樣才不會由于顎式破碎機的強壯振動力影響到潤滑脂的運用時間和運用作用。

四、顎式破碎機的潤滑劑運用的意圖是不一樣的，這就需求依據(jù)不一樣的運用意圖來運用潤滑脂。比方在上面第二條所說的就是一個比如。別的如果是在比擬密封的狀況運用潤滑脂就要思考潤滑脂能否能與密封的介質(zhì)共存運用。

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