[產(chǎn)品庫(kù)]主題： 多木焊機(jī)淺談等離子弧焊工藝 ... 發(fā)布者： 姜 捷
04/14/2015
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多木焊機(jī)淺談等離子弧焊工藝
多木焊機(jī)經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，形成了集生產(chǎn)、研發(fā)、銷(xiāo)售為一體的高科技產(chǎn)業(yè)。我們?cè)诤附与娫吹拈_(kāi)發(fā)上形成了自身獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，粉末堆焊機(jī)、等離子粉末堆焊系列產(chǎn)品，基于數(shù)字技術(shù)開(kāi)發(fā)，實(shí)現(xiàn)了可編程控制、遠(yuǎn)程通信控制、焊接數(shù)據(jù)存儲(chǔ)、多功能集于一機(jī)等諸多優(yōu)勢(shì)，實(shí)現(xiàn)了焊機(jī)與自動(dòng)化系統(tǒng)的無(wú)縫對(duì)接，極大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，滿足自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)的需求。
接下來(lái)為廣大用戶講述—等離子弧焊工藝 ：
等離子弧焊必須嚴(yán)格控制下列參數(shù)：粉末送給量的穩(wěn)定和靈活的可調(diào)性，非轉(zhuǎn)移弧與轉(zhuǎn)移弧的電流規(guī)范送粉氣與離子氣的精確調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)臺(tái)速度的調(diào)節(jié)，噴槍擺幅與擺動(dòng)頻率的調(diào)節(jié)，噴嘴與工件的距離等。
在焊接前，需要對(duì)工件進(jìn)行機(jī)械清理的處理，工件表面必須有金屬光澤，除去銹蝕、油污和氧化物。要選取好合適的焊接電流，不能因?yàn)樽非笏俣榷^(guò)度調(diào)高電流。一般噴槍與工件的距離為20mm。某些較大的低碳、中碳及低合金鋼零件需要進(jìn)行預(yù)熱。對(duì)于珠光體、馬氏體鋼，即便是較小的零件也必須預(yù)熱，以防止堆焊層裂紋的出現(xiàn)。大的零件，以電爐做恒溫預(yù)熱較方便，保溫一定的時(shí)間使工件的內(nèi)部溫度與表面溫升相一致。然而由于大工件堆焊時(shí)間長(zhǎng)，工件溫度梯度大，剛性強(qiáng)，容易形成很大內(nèi)應(yīng)力，因此等離子堆焊機(jī)堆焊過(guò)程中應(yīng)不間斷加熱；焊畢后做等溫緩冷處理。如果采用的合金粉末具有較高的硬度，而堆焊的面積又較大則在堆焊過(guò)程中必須采用不同的手段進(jìn)行不間斷的預(yù)熱，以防止堆焊層產(chǎn)生新的裂紋。因此，焊前預(yù)熱及焊后熱處理對(duì)堆焊層很重要。
另外，對(duì)等離子堆焊工藝中幾個(gè)重要參數(shù)也進(jìn)行了分析。熔敷率指單位時(shí)間內(nèi)合金粉末在零件上熔敷的效率。該參數(shù)必須嚴(yán)格控制，防止堆焊金屬被稀釋。沖淡率（混合比）指一般在在堆焊層中母材占成分的5-10%。沖淡率隨填充材料不同而不同，如當(dāng)堆焊高度為5mm時(shí)，Co-Cr-W混合比可打10%，而Co-Cr-W-B混合比為4%。沖淡率的測(cè)量一般采用作圖法將堆焊層宏觀照片放大，測(cè)量焊層熔深部分的面積與堆焊總面積的比值。但碳鋼是采用化學(xué)成分分析的方法進(jìn)行測(cè)量的。
粉末送給系統(tǒng)要求穩(wěn)定可靠，合金粉末一般應(yīng)在干燥恒溫箱內(nèi)烘焙一小時(shí)。對(duì)于主弧轉(zhuǎn)移電弧，若轉(zhuǎn)移弧增加，則送粉量及離子氣增加，使送粉發(fā)生困難，飛濺增加，熔敷率下降，焊接質(zhì)量下降。噴槍與工件的距離若過(guò)大，則弧柱穩(wěn)定性下降，電弧發(fā)生漂移，對(duì)熔池的保護(hù)效果顯著下降。距離過(guò)小則熔深增加，沖淡率增加。經(jīng)過(guò)大量實(shí)踐，噴槍與工件的距離及機(jī)器的性能有密切關(guān)系。首先是與轉(zhuǎn)移電弧的空載電壓噴槍設(shè)計(jì)有直接關(guān)系。必須指出，某些自熔性差，熔點(diǎn)較高的粉末在變化堆焊參數(shù)的前提下（如離子氣流量加大送粉氣和送粉量增加，工件移動(dòng)速度慢，擺動(dòng)頻率減小等），將噴槍與工件的距離適當(dāng)提高，反而改善了堆焊的工藝性能。主要原因是具有高速動(dòng)能的合金粉末，從噴槍至噴出后，有一個(gè)相對(duì)的較長(zhǎng)時(shí)間在弧柱內(nèi)停留，增加了合金粉末的受熱時(shí)間，減弱了合金的動(dòng)能，使粉末飛濺狀況有明顯改善。
工件移動(dòng)速度和噴槍擺動(dòng)頻率對(duì)稀釋度、堆焊層的硬度及焊層的高度有很大影響。工件移動(dòng)速度快，在其他工藝參數(shù)不變的情況下，堆焊層高度降低，沖淡率降低，合金粉末焊層金屬與基本金屬結(jié)合強(qiáng)度下降。若擺動(dòng)頻率過(guò)高，焊炬往返來(lái)回過(guò)快，從噴嘴噴出的粉末嚴(yán)重散失，沉積率下降。擺動(dòng)頻率在不超過(guò)特定范圍的情況下，對(duì)堆焊高度的影響不明顯，但對(duì)熔深影響很大。
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最后更新: 2015-04-14 10:07:07
