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壓力機安全操作及產生氣泡原因與處理

壓力機一般安全操作要求如下：動設備前，要檢查壓力機的草作部分、離合器和制動器是否處于有效狀態，安全防護裝置是否完整好用，曲柄滑塊機構各部有無異常。發現異常應立即采取必要措施，不得帶病運轉，嚴禁拆卸和損壞安全裝置。上海沖剪機床廠友情指出，正式作業前須經空轉試車，確認各部分正常后方可工作。開機前應清理工作臺上一切不必要的物品，防止開車振落擊傷人或撞擊開關引起滑塊突然啟動。操作必須使用工具，嚴禁用手直接伸進模口取物，手用工具不得放在模具上。

在?？趨^調整工件位置或揭取卡在模內的工件時，腳必須離開腳踏板。多人操作同一臺壓力機應有統一指揮，信號清晰，待對方作出明確應答，并確認離開風險區再動作。突然停電或操作完畢應關閉電源，并將草作器恢復到離合器空擋，制動器處在制動狀態。對壓力機進行檢修、調整以及在安裝、調整、拆卸模具時，應在機床斷開能源（如電、氣、液）、機床停止運轉的情況下進行，并在滑塊下加放墊塊可靠支護。機床啟動開關處掛牌通告警示。

接下來壓力機廠家小編來為廣大用戶講述—— 壓力機產生氣泡原因及處理方法：

壓力機產生氣泡的各種原因：

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吸油管浸入油面的深度不夠

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管道內或泵殼內存有空氣

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回油渦流強烈生產的泡沫

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油液中溶解一定的空氣，在工作過程中又生成的氣泡

壓力機解產生氣泡決方法：

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加長吸油管，往油箱中注油使其液面升高

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進行空載運轉

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吸油管與回油管隔開一定距離

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在郵箱內增設隔板，將回油經過隔板消泡后在吸入，油液中加入消泡劑

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