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          [產品庫]主題:改性乳化瀝青設備   發布者:山東德州圣宇筑路設備有限公司 殷經理
          12/24/2012
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          SBS SBR改性乳化瀝青設備生產流程,工作原理,產品性能

          改性乳化瀝青設備是我們公司生產的優質產品之一,筑路行業離不開改性乳化瀝青設備,其對筑路行業的發展不可估量,我們公司還大量生產瀝青罐,乳化瀝青灑布車,改性乳化瀝青設備等產品,價格公道,產品質量有保障,贏得了很多新老客戶的支持!

          聚合物改性瀝青是一種技術含量和附加值較高的新型優質筑路材料。它通過把聚合物摻入道路瀝青中而改善使用性能,能顯著延長路面壽命、降低噪聲、提高行車舒適性和安全性,SBS瀝青作為一種改性瀝青膠結料,早在20世紀90年代就已出現,由于SBS是一種熱塑性橡膠共聚物,使用量大,費用較高,由于受經濟條件限制,所以在國內一直沒有大面積推廣。

          SBS改性瀝青設備即用于生產SBS改性瀝青,主要有主機、改性劑上料控制系統、成品料儲存罐、導熱油加熱爐和控制系統組成。主機配有攪拌罐、溶漲罐、孕育罐、膠體磨和電子稱重控制裝置等部分。SBS改性瀝青改性過程中由計算機控制,生產過程全部自動化,生產動態可實時監測顯示,亦可隨時打印或查尋生產記錄。該設備具有瀝青改性質量穩定、計量準確、操作簡便等特點,為現代高速公路、橋面、機場及大中小城市主干道建設的理想設備!

          SBS改性瀝青是在原有基質瀝青(AH-70)的基礎上,摻加2.5%、3.0%、4.0%的SBS改性劑,改性后的瀝青,與原瀝青相比,其高溫粘度增大,軟化點升高。在良好的設計配合比和施工條件下,瀝青路面的耐久性和高溫穩定性明顯提高。在SBS改性瀝青生產過程中進行了大量的室內試驗,生產后對其技術指標進行了現場實驗,實驗結果表明,外摻3.0%SBS的改性瀝青,軟化點、針入度等指標均滿足改性瀝青規范要求,可用SBS改性瀝青做瀝青混合料的配合比設計。

          SBS與瀝青的相溶性可以通過實驗室作小試配方,再通過中試設備予以試驗,別的問題均要通過設備的硬件配置予以解決,因而SBS改性瀝青成套設備(移動式、固定式)由以下幾大部分組成:

          一、SBS、基質瀝青配比控制系統

          嚴格的配比是確保生產出合格的改性瀝青的重要條件之一,通過儀表的設定和PLC的聯鎖控制可保證SBS和基質瀝青的配比精度,具體如下:

          SBS破碎后經螺旋計量或重量計量,且將計量信號送給稱重顯示儀或PLC,由PLC或稱重顯示儀給定和控制SBS的重量;基質瀝青在瀝青泵的作用下通過流量計,流量計將瀝青的流量信號反饋給定值控制儀,轉換成重量信號;SBS和瀝青在PLC程序的控制下完成對等的添加,這兩者的精度均為0.5級。

          二、穩定劑、助劑添加系統

          為滿足不同瀝青的加工需要,成套設備中可配置穩定劑添加裝置和助劑添加裝置,穩定劑經計量后由泵直接加入溶漲罐中,經研磨和反應后可使SBS顆粒和瀝青緊密地結合在一起,能在較長的一段時間內防止離析。助劑在需要的時候經計量后加入孕育罐中,可有效的提高改性瀝青的性能指標。

          SBS改性瀝青設備是我公司自行研制,具有90年代國際先進水平的瀝青改設備,其主要技術指標如下:

          1、能滿足我國現有瀝青混合料拌和設備的產量要求,加工能力為4—20噸/小時(6%SBS)。

          2、瀝青流量計的精度為0.5%,外摻劑的計量精度為1%,電子秤的計量精度為0.1%。

          3、用于熱塑性橡膠類如SBS、SIS;樹脂類如PE,EVA等各利熱融性聚合物改性的加工需要。

          4、根據需要,選擇改性工藝,可自動控制,也可采用手動控制的加工方法。對PE,SBS等改性劑,可分散到小于0.01mm以下的比例達到50%以上,小于0.015mm的比例達到95%以上。

          三、自動化控制系統

          生產全過程由工控機或觸摸屏結合PLC進行控制,生產流程直觀形象的顯示在屏幕上,可動態反映生產過程的變化,并設置了必要的聯鎖保護、自動報警保護,當日產量和月產量的打印記錄,液位顯示和控制等。

          四、高速剪切均化磨

          高速剪切均化磨,具有極高的剪切幾率,對SBS聚合物的粉碎效率極高,它首先通過進口螺旋的吸收和攪拌把SBS瀝青混合料送入高速旋轉的磨盤間,在眾多的磨齒和溝槽的折射和離心力的作用下使所有的混合漿料100%地受到無數次的剪切和研磨,極大地均勻了聚合物的粒徑。

          五、導熱油加熱恒溫控制系統

          SBS改性瀝青的生產加工必須在一定的溫度范圍內進行(溫度的多少根據不同牌號的瀝青通過實驗確定),為確保恒溫控制在一定的范圍內,本設備采用了匹配的國產優質導熱油加熱爐、氣動閥、溫控儀、導熱油、德國(或日本)進口的燃燒器和程控器,通過導熱油加熱爐的自動燃燒、停止、導熱油的循環流動、氣動閥的自動打開、截斷,將熱量送往各個加熱部位,并由溫控儀進行設定,從而達到溫度控制自動化。

          六、先進合理的生產工藝流程

          本工藝流程結合了流水線工藝和循環式工藝兩者的優點,可將溶漲、孕育、助劑添加有機的結合在一起,能適應各種不同瀝青改性的需要。他由兩個溶漲罐、一個過渡罐、兩個孕育罐、三臺研磨機組成,1#、2#磨機作流水式的研磨,3#磨機作循環式的研磨,在孕育罐中孕育30分鐘左右的成品或送到成品罐或送到拌和樓。

          改性乳化瀝青設備的優點多多,嚴格的生產流程保障了產品的質量,“客戶至上”的生產流程保障了客戶的生產利益!


          山東德州圣宇筑路設備有限公司
          山東省德州市經濟開發區大學東路
          0534-2611576
          18653455858
          907841730@qq.com
           
          最后更新: 2012-12-24 10:10:26
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