讀完不會再為瀝青罐的使用發愁
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瀝青罐開機操作步驟
1.開機順序：
打開瀝青出口閥門，打開一只乳化劑摻配箱出口閥門。
啟動乳化機，同時乳化機不要加溫了，關閉供熱源（導油或蒸汽）。
啟動乳化液齒輪泵，估計設定電機轉速為60-100轉/分鐘。
瀝青齒輪設定為360-500轉/分鐘。
調節乳化機定子、轉子間隙，一般來說，瀝青顆粒越細越好，膽考慮到乳化機壽命和耗電，則根據負荷來確定，在調節時觀察電動機聽聲音，特為設了一只電流表，電流值應小于29A。在生產過程中，隨著溫度的上升，機體會膨脹，有可能要重新調節間隙（一般乳化機定子、轉子間隙出廠已調好）。
啟動成品輸送泵。
2.開機結束。
檢驗乳化瀝青油水比，調節乳化液泵轉速。在生產過程中，化驗員要定時做油水比試樣檢驗，因為筑路用的是瀝青而不是水，水分含量高會增加成本，一個是乳化機浪費，另一個是增加運輸費，而瀝青含量過高會影響乳化（即油包水），瀝青顆粒度會增大，容易結塊沉淀，參照各種乳化瀝青配比經驗，油水比5：5到6：4之間。參照乳化石油瀝青技術標準，跟乳化機有關系的是“篩上余量”即乳化瀝青樣品通過1.2mm篩，用清水沖過幾次，殘余量應小于0.3%。還有一種檢測手段是用顯微鏡觀察5mm以下的瀝青微粒應80%。其他性能與采用的乳化劑有關。
瀝青罐關機操作指南：
二、停機步驟
a)先停調速瀝青泵；
b）待整個管道用乳化液沖洗過后，再停調速乳化液泵；
c）停乳化機和輸送泵；
d）切斷電源。
三、維修與保養
1、乳化機和輸送泵及其他電機、攪拌器、閥門，按其出廠說明書的規定日期進行保養。
2、每班工作結束后，應清洗乳化機，沒有保溫設施和防腐設施的乳化設備，還應清洗瀝青泵、乳化劑、水流質泵以及管道。
3、瀝青乳化機應定期檢查其定子與轉子的配合間隙，當不能達到該機鎖規定的至小間隙時應考慮更換定子和轉子。
4、勇于控制流量的調整泵，應定期檢查其精度，并及時進行調整和維護。
5、定期檢查電控柜中的接線柱是否松動，電線在裝運時是否磨損，消除灰塵，避免損壞機件。
6、設備長期停用，應放凈罐中以及管道中有液體，各個孔蓋要蓋緊，保持清潔，各運動部件加注潤滑油。
7、室外溫度出現低于-5℃的地區，乳化瀝青成品罐不應存放乳瀝，應及時排凈，以免造成乳化瀝青破乳，沒有保溫裝置會凍死在罐內。
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