[產品庫]主題： 熱噴涂過程及新噴涂工藝應用-上海 ... 發布者： 王經理
05/17/2016
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熱噴涂過程及新噴涂工藝應用-上海噴涂廠
當前我國熱噴涂技術特點，腐蝕和磨損是造成材料和零部件失效的主要原因，據有關資料報導，發達國家每年由于磨損和腐蝕造成的經濟損失約占國民經濟總產值的4~5％，全世界每年生產的鋼材約1/10將變成鐵銹。我國每年腐蝕、磨損造成的損失已達幾仟億元。所以熱噴涂加工技術的推廣應用在國民經濟建設中越來越顯得重要。當前，我國熱噴涂技術已經發展到了一個嶄新階段，其噴涂工藝已從氧乙炔火焰金屬粉末噴涂（焊）為主向高能、高速度先進設備方向發展；應用范圍已從舊修利廢為主向新產品預保護和強化方向發展。
接下來上海噴涂廠來為大家講述—— 熱噴涂過程及新噴涂工藝：
熱噴涂過程一般可分為以下四個步驟：
1)材料加熱：噴涂線材或粉末進入熱源高溫區域，被加熱熔化或軟化 ；
2)材料霧化：熔化或軟化的噴涂材料形成的熔滴 ，在外加壓縮氣流或熱源 自身射流的作用下 霧化成微細熔滴向前噴射；
3)噴射飛行： 微細熔滴被變化形成粒子流 ，在 介質 中飛行運動速度逐漸減??；
4)涂層形成：粒子流在基材表面發生碰撞、變形、凝固和堆積，形成涂層。熱噴涂涂層是南無數變形粒子互相交錯呈波浪式堆疊在一起而形成的層狀組織結 構 。
幾種噴涂新工藝技術的應用：
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土崩瓦解噴涂、超音速噴涂（HVOF、HVAF）噴涂連鑄機軋輥和爐底輥。采用上述兩種工藝，上海、江蘇、廣東、山東、四川、湖北等地已經成功噴涂了連鑄機軋輥和爐底輥，噴涂Cr3C2涂層和Al2O3、ZrO2陶瓷涂層取得了良好效果，已有許多成功實例。
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采用激光重熔、高頻感應重熔、電子束重熔、大功率火焰重熔、爐中重熔工藝，已在伐門、石油行業各種柱塞，連鑄機低溫段各種軋輥（如1450軋機輸送輥）廣泛應用，克服了以往的氧乙炔火焰重熔功率低、易變形等缺，保證了涂層質量，采用高頻重熔技術生產的石油光桿已出口國外。
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電弧噴涂Ni-Cr-Ti（45CT）、Cr3C2 、Ni70/Cr30涂層已在電廠鍋爐對流受熱面上廣泛應用，目前國內已有30多個電廠鍋爐對流受熱面上廣泛應用，獲得了較好效果。
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電弧及其它噴涂方法，噴涂304L、316L不銹鋼材料、哈氏合金高耐蝕材料已在食品、化工容器中金屬材料表面噴涂廣泛應用，取代整體制作不銹容器，效果很好。
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超音速等離子噴涂已在軍工及國防工業中發揮了重要作用。
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引進的HVOF、HVAF以及高能等離子噴涂設備正在攻克鋼廠結晶管。
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TiB2、Al2O3/TiB2涂層正在攻克電介槽節能課題，同時也在攻克熔融金屬腐蝕問題。
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棒材及陶瓷軟線噴涂，正在為現場噴涂陶瓷及合金涂層服務，解決了一部分等離子，超音速現場不能噴涂的問題。
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鋅、鋁及其合金大面積長效防護涂層，已在國內重大工程中應用，如新建的長江大橋水閘門、大型管道、煤礦井筒等大型工程應用已百余例。
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最后更新: 2016-05-17 11:36:28
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