[產(chǎn)品庫]主題： 提高吸塑盒模具壽命方法-上海模具 ... 發(fā)布者： 孔先生
06/13/2016
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提高吸塑盒模具壽命方法-上海模具廠
石膏模主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉；若提供圖紙，則按圖紙數(shù)據(jù)及要求，將石膏材料，經(jīng)銑床及手工完成模具制作；若提供實(shí)物，則先將實(shí)物用手工泥完成模具之輪廓，真空成型成真空罩，再復(fù)出石膏模具，并將該吸塑模進(jìn)行修改完成；約需2-4天時(shí)間；石膏模具制作容易，時(shí)間較短，有利于產(chǎn)品包裝的修改，價(jià)格較低，但耐用程度較低，經(jīng)過一段時(shí)間使用后，較易損壞，所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差；主要適用于首板確認(rèn)以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。
膠模通常是按照產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，制成石膏模后，用石膏模具生產(chǎn)出真空罩，用特制之耐高溫樹脂材料，注入真空罩中，待模具干透后，進(jìn)行鉆孔，打磨完成；約需3-5天時(shí)間；樹脂模具價(jià)格較銅模具及石膏具高，但使用程度與銅模相當(dāng)，比較耐用，可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術(shù)問題，如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋，用此類模具可以有較好效果；主要適用于電子、玩具、醫(yī)藥、食品、汽車精品……等特別要求之產(chǎn)品。
提高吸塑盒模具壽命方法——上海模具廠來為廣大用戶娓娓道來：
第一點(diǎn)：
提高吸塑鋁模制造中的加工質(zhì)量，在吸塑鋁模的加工過程中，常見的加工方法有機(jī)械加工、線切割加工、放電加工等。
第二點(diǎn)：
合理設(shè)計(jì)吸塑鋁模，吸塑鋁模設(shè)計(jì)的合理得當(dāng)，是延長其使用壽命的重要環(huán)節(jié)。正確設(shè)計(jì)的吸塑鋁模結(jié)構(gòu)，應(yīng)保證在正常的使用條件下沒有產(chǎn)生沖擊破裂和應(yīng)力集中的可能，因此，在設(shè)計(jì)吸塑鋁模時(shí)應(yīng)盡量使各部分受力均勻，注意避免尖角、內(nèi)凹角、壁厚差懸殊、扁寬薄壁截面等，以免產(chǎn)生過大的應(yīng)力集中，引起熱處理變形、開裂和使用過程中脆性破裂或早期熱裂。
第三點(diǎn)：
改善工況和改進(jìn)擠壓工藝條件，擠壓模的工作條件極差和環(huán)境十分惡劣，因此，改進(jìn)擠壓工藝方法和工藝參數(shù)，改善工作條件與工作環(huán)境對(duì)提高吸塑鋁模壽命有利。
第四點(diǎn)：
吸塑鋁模材料的合理選擇，擠壓吸塑鋁模是在高溫高壓下作業(yè)，并承受周期載荷的作用，工作條件和環(huán)境十分惡劣，因此對(duì)吸塑鋁模鋼的性能要求相當(dāng)高，制造吸塑鋁模的材料應(yīng)具有良好的熱穩(wěn)定性、熱疲勞性、熱耐磨性和足夠的韌性。
第五點(diǎn)：
提高熱處理和表面處理質(zhì)量，擠壓吸塑鋁模的使用壽命很大程度上取決于熱處理質(zhì)量，因此，先進(jìn)的熱處理方法和熱處理工藝以及強(qiáng)韌化處理和表面強(qiáng)化處理對(duì)提高吸塑鋁模使用壽命尤為重要，同時(shí)，嚴(yán)格控制熱處理和表面強(qiáng)化工藝，防止熱處理缺陷，調(diào)整淬火與回火工藝參數(shù)，增加預(yù)處理、穩(wěn)定化處理和回火次數(shù)，注意溫控、升溫和冷卻強(qiáng)度，采用新型淬火介質(zhì)以及研究強(qiáng)韌化處理、各種表面強(qiáng)化處理等新工藝、新設(shè)備，都有利于吸塑鋁模使用壽命的提高。
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最后更新: 2016-06-13 16:02:34
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