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高溫電絕緣涂層介紹

石墨電極指的是以石油焦、針狀焦為原料，煤瀝青或是真空膠作結(jié)合劑，經(jīng)煅燒、配料、混捏、壓型、焙燒、石墨化、高壓機(jī)加工而制成。工作原理是在電弧爐中以電弧形式釋放電能對(duì)爐料進(jìn)行加熱熔化導(dǎo)體的高溫加熱體，根據(jù)工作功率的指標(biāo)不同，可分為普通功率、高功率和超高功率。?

電弧爐或精煉爐在高溫氧化環(huán)境下使用的石墨電極因高溫電弧會(huì)發(fā)生升華，電極與爐氣、氧氣會(huì)、腐蝕氣體發(fā)生高溫氧化反應(yīng)，會(huì)造成石墨電極的不斷消耗減少，甚至發(fā)生斷裂、破損。而石墨電極的側(cè)面氧化占總消耗的40%-60%。石墨電極側(cè)面的氧化導(dǎo)致石墨電極電弧發(fā)生端直徑不斷的減小，增加了電弧燃燒不穩(wěn)定性，相應(yīng)增加了生產(chǎn)每噸鋼的電耗。而且當(dāng)電極螺紋部分被氧化，會(huì)使電極接頭螺紋段減薄，易造成電極在此處折斷或者造成電極下部脫落等事故。?

石墨電極抗氧化涂料基本作用是把石墨電極材料和氧化性腐蝕環(huán)境隔開。主要特點(diǎn)：1、大大減少氧的擴(kuò)散系數(shù)；2、熱脹冷縮有很好的自愈能力，能封閉從氧化性閾值（約400℃）到至大使用溫度內(nèi)產(chǎn)生的裂紋，抗熔渣的侵蝕和滲透，以及減少鋼中夾雜，對(duì)鋼水有純凈作用；3、涂層與基體之間能建立良好的結(jié)合性、熱震動(dòng)性、熱疲勞性和熱匹配性。在電爐煉鋼中,石墨電極的消耗在煉鋼成本中約占5～10％。我國煉鋼用石墨電極的單耗約1～5?kg?/噸鋼,有的甚至更高,與國外0.5kg/噸鋼比,相差甚遠(yuǎn)。

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