[產(chǎn)品庫]主題： 兩 三板模開模原理-上海模具廠 ... 發(fā)布者： 孔先生
06/03/2016
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兩 三板模開模原理-上海模具廠
開模時，動模后退，模具從分型面分開，塑件包緊在型芯，隨動模部分一起向左移動而脫離型腔，同時.澆注系統(tǒng)凝料在拉料桿的作用下，和塑料制件一起向左移動。移動一定距離后，當注入機的頂桿接觸推板時，脫模機構開始動作，推桿推動塑件從型芯上脫下來，澆注系統(tǒng)凝料同時被拉料桿推出，然后人工將塑料制件及澆注系統(tǒng)凝料從分型面取出。閉模時.在導柱和導套的導向定位作用下，動定模閉合。在閉合過程中，彈簧（如果沒有彈簧則由定模板）推動復位桿使脫模機構復位。然后，注入機開始下一次注入
接下來上海模具廠來為大家講述——兩/三板模開模原理
●兩板模開模原理
兩板模具只有一個分型面，模具分開模后，即可直接將零件頂出。
兩板模開模原理講解如下：
（1） 從整個模具安裝位置講，模具安裝在注塑機中，模具的母模側為不可動側（注塑機噴嘴側），公模側為可動側（注塑機后座側）。模具開模時，注塑機利用本身的液壓機構帶動模具公模側移動，模具開始分型。
（2） 模具公模側移動一定的距離后將停止開模動作，注塑機的頂棍柱開始頂出。
（3） 注塑機的頂棍柱接觸到頂針板后繼續(xù)頂出，頂針板將帶動頂針固定板向母模側移動。
（4） 頂針固定板將帶動固定在頂針固定板上的頂出機構移動，如頂針和扁頂，零件開始頂出。
（5） 頂出機構頂出一段距離后，可取出零件。
（6） 模具利用回位機構將頂針板與頂針固定板回位，以實現(xiàn)模具合模，準備下一個零件的注塑生產(chǎn)。
●板模開模原理：
三板模的開模原理與兩板模開模原理相似，且三板模的分型面比兩板模分型面多，三板模通常有3個分型面。三板模的開模動作比兩板模開模動作多，原因是三板模必須將母模側的水口料取出。開模后的水口料可自動脫落，容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。以第三個分型為界，主流道為母模側，反之為公模側。
三板模開模原理講解如下：
（1） 模具開模時，注塑機利用本身的液壓機構帶動模具公模側移動，分型面1開始分型（脫料板與母模板間）。
（2） 拉料針將母末班中的水口料拉出，使零件與澆口分離，移動一定距離后，受拉桿的限制，第一分型面將完全分開。
（3） 裝配在公模部分的拉力零件（如開閉器）將帶動母模板移動，而母模板再帶動脫料板移動，以實現(xiàn)第二次分型（母模板固定板與脫料之間）。
（4） 受山打螺絲的限制，模具完成第二次分型，脫料板將水口料推出，水口料將自動脫落。
（5） 模具繼續(xù)開模，受注塑機的分模例，模具開始在第三分型面分型，裝配在公模部分的拉力零件（如開閉器）將與母模板分開，以完成第三次分型。
（6） 全部分型面分開后，鑄造模具開始零件的頂出，注塑機的頂棍柱接觸到頂針板后繼續(xù)頂出，頂針板將帶動頂針固定板向母模側移動。
（7） 頂針固定板將帶動固定在頂針固定板上的頂出機構移動，如頂針和扁頂，零件開始頂出（此模具采用推板頂出）。
（8） 頂出機構頂出一段距離后，零件將自動脫落，推板受到限位螺絲的限制，不能再繼續(xù)移動。
（9） 模具利用回位機構將頂針板固定板回位，以實現(xiàn)模具合模，準備下一個零件的注塑生產(chǎn)。
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最后更新: 2016-06-03 14:56:26
