切割機在購買時應注意哪些?
切割機在購買時應注意哪些
一、切割精度
對用于建筑行業類一般要求在±0.5mm以下就行；但對用于汽車反光鏡類要求在±0.Olmm以下。各機械廠商能提供的切割精度一般都在±0. 2mm以下，但這不能光看產品說明書的介紹，在驗收時應有一套完整的測試切割精度的程序，要以測量實際切割的產品精度為準，我們一般有十幾個測試樣面。通過測試我們可全面掌握切割平臺的平整度和控制系統的同步控制水平。焊接加工?
二、切割速度
在滿足了切割精度的前提下我們才能談速度，由于切割平臺較短，用眼睛很難判斷是否達到至高速度，我們可利用切割機的伺服驅動器所配的軟件模擬功能來查看電機的轉速是否達到至高。在測試切速時不用實切，提高加減速度。各軸可分開測試，也可同時測試。
三、自動排版優化功能
在切割機的邊上，考慮到加工成本和冊片工種的特殊性，一般不會安排高學力的人去干，這就要求切割機的操作要簡單、易懂，不能太復雜，否則會造成買得起機器養不起機器的尷尬的局面。至好能有躲避疵點功能，因國產的底板玻璃中有時會有非優品。異型切割的圖形庫要多和靈活，應該使CAD作成的圖形也能參與排版展開。金屬切割
四、維護方便
I/0信號和機械上的傳感器不要配備太多，不必要的開關和指示燈盡量要少，因為一旦機械上某各器件出故障都會影響到切割機的使用，部件少故障概率就低，配線也少，便于查找故障和替換部件，至好在屏幕上就能調試各I/0信號的狀態。維護費用是一個必須在購買機器時就應考慮的重要因素。
五、節省能耗
在同樣能完成切割尺寸要求的時候，選擇省能耗的切割機會給企業帶來許多好處。一是保護環境，節省能源；二是節省企業的日常開支。
應用范圍
切割圓機采用高強度鋁合金壓鑄制成,輕巧便攜.廣泛應用于石油,化工,造船,機械制造等領域切割管材.
切割圓機特別適用于切割圓形零件, 如:圓孔,法蘭,尤其用于同種形狀部件的批量切割.
CG2-600 至大切割直徑:600mm, CG2-1000至大切割直徑:1000mm,CG2-600A和CG2-1000A可同時切割內外圓
型號:CG2-600
操作規程
一、切割前準備
(一)、使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件的完好性。
(二)、電源閘刄開關、鋸片的松緊度、鋸片護罩或安全擋板進行詳細檢查，操作臺必須穩固，夜間作業時應有足夠的照明亮度。
(三)、 使用之前，先打開總開關，空載試轉幾圈，待確認安全無誤后才允許啟動。
(四)、操作前必須查看電源是否與電動工具上的常規額定220VA電壓相符，以免錯接到380VA的電源上。
二、切割注意事項
(一)、切割機工作時務必要全神貫注，不但要保持頭腦清醒，更要理性的操作電動工具。嚴禁疲憊、酒后或服用星糞基、藥物之后操作切割機。
(二)、電源線路必須安全可靠，嚴禁私自亂拉，小心電源線擺放，不要被切斷。使用前必須認真檢查設備的性能，確保各部件完好。
(三)、穿好合適的工作服，不可穿過于寬松的工作服，更不要戴首飾或留長發，嚴禁戴手套及袖口不扣而操作。
(四)、加工的工件必須夾持牢靠，嚴禁工件裝夾不緊就開始切割。
(五)、嚴禁在砂輪平面上，修磨工件的毛刺，防止砂輪片碎裂。
(六)、切割時操作者必須偏離砂輪片正面，并戴好防護眼鏡。
(七)、嚴禁使用已有殘缺的砂輪片，切割時應防止火星四濺，并遠離易吙易吐物品。
(八)、裝夾工件時應裝夾平穩牢固，防護罩必須安裝正確，裝夾后應開機空運轉檢查，不得有抖動和異常噪聲。
(九)、中途更換新切割片或砂輪片時，不要將鎖緊螺母過于用力，防止鋸片或砂輪片崩裂發生意外。
(十)、必須穩握切割機手把均勻用力垂直下切，而且固定端要牢固可靠。
(十一)、不得試圖切鋸未夾緊的小工件或帶棱邊嚴重的型材。
(十二)、為了提高工作效率。對單支或多支一起鋸切之前，一定要做好好輔力性裝夾定位工作。
(十三)、不得進行強力切鋸操作，在切割前要待電機轉速達到全速即可。
(十四)、不允許任何人站在鋸后面，停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。
(十五)、鋸片未停止時不得從鋸或工件上松開任何一只手或抬起手臂。
(十六)、護罩未到位時不得操作，不得將手放在距鋸片15厘米以內。不得探身越過或繞過鋸機，操作時身體斜側45度為宜。
(十七)、出現有不正常聲音，應立刻停止檢查;維修或更換配件前必須先切斷電源，并等鋸片完全停止。
(十八)、使用切割機如在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上進行。登高或在防爆等風險區域內使用必須做好安全防護措施。
(十九)、設備出現抖動及其它故障，應立即停機修理，嚴禁帶病和服用星糞基及酒后作業, 操作時嚴禁戴手套操作。如在操作過程中會引起灰塵，要戴上口罩或面罩。
(二十)加工完畢應關閉電源，并做好設備及周圍場地的清潔。
保養維護
1、操作完畢應用自來水沖洗工作室及工作臺表面的巖渣并擦干。
2、定期清理拖板和導軌以及導軌傳動絲桿上的油漬，并及時加注潤滑油。
3、工作全部結束后，將刄片向前移動10厘米左右，使行程開關搖臂復位。
4、切割機整機使用后如在一定的時間內不使用，應將刄片和夾具移動部位及機內一些易生銹的地方涂一層鋰
一．日常維護和保養：
1.每個工作日必須清理機床及導軌的污垢，使床身保持清潔，下班時關閉氣源及電源，同時排空機床管帶里的余氣。
2.如果離開機器時間較長則要關閉電源，以防非專業者操作。
3.注意觀察機器橫、縱向導軌和齒條表面有無潤滑油，使之保持潤滑良好！三.每周的維護與保養：
1.每周要對機器進行全面的清理，橫、縱向的導軌、傳動齒輪齒條的清洗，加注潤滑油。
2.檢查橫縱向的擦軌器是否正常工作，如不正常及時更換。
3.檢查所有割炬是否松動，清理點火槍口的垃圾，使點火保持正常。
4.如有自動調高裝置，檢測是否靈敏、是否要更換探頭。
5.檢查等離子割嘴與電極是否損壞、是否需要更換割嘴與電極。
二．月與季度的維修保養：
1.檢查總進氣口有無垃圾，各個閥門及壓力表是否工作正常。
2.檢查所有氣管接頭是否松動，所有管帶有無破損。必要時緊固或更換。
3.檢查所有傳動部分有無松動，檢查齒輪與齒條嚙合的情況，必要時作以調整。
4.松開加緊裝置，用手推動滑車，是否來去自如，如有異常情況及時調整或更換。
5.檢查夾緊塊、鋼帶及導向輪有無松動、鋼帶松緊狀況，必要時調整。
6.檢查所有按鈕和選擇開關的性能，損壞的更換，至后畫綜合檢測圖形檢測機器的精度。
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