壓力機氣動泵故障原因及處理
壓力機（包括沖床、液壓機）是一種結構精巧的通用性壓力機。具有用途廣泛，生產效率高等特點，壓力機可廣泛應用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。
接下來上海沖剪機床廠小編為廣大用戶講述—— 壓力機氣動泵故障原因及處理：
氣動泵是提供液壓過載保護系統的規定壓力的功能部件，由氣動部分和液壓部分組成。在分析故障時，首先聽一聽氣動泵的聲音。如果是正常的有規律、有節奏的換向聲音而壓力不升高，則基本可以判定氣動部分沒有故障，應把分析的重點放在液壓部分；如果聲音雜亂無節奏，或氣動泵風源接通而不動作，或有明顯漏風現象，則基本可以判定故障出在氣動部分。
氣動泵液壓部分主要由柱塞及密封、進出油單向閥、吸油管及濾油器、缸體等組成。易出現 的故障有：
A.吸油管密封不好或松動，造成缸體內吸入空氣而不能排除，氣動泵空轉不出油。
排除 方法：拆下吸油管重新涂膠緊固，將缸體注滿油。
B.濾油器污物堵塞。
應拆下清洗干凈。
C.柱塞處密封磨損或老化失效。
應拆下更換。
D.進出油單向閥污物纏繞或堵塞使鋼球不能復位，或者彈簧座松脫。
應拆下清理緊固。
氣動泵氣動部分由換向閥、先導換向閥、閥體、閥蓋、缸體、活塞、導氣管、緊固螺栓等組 成。先導換向閥相當于活塞上、下位置的限位開關，控制著換向閥的切換。氣動部分易出現 的故障有-壓力機廠家來為大家娓娓道來：
A.先導換向閥處密封失效。由于主換向閥是利用換向柱塞兩端壓力差而換向，所以，密 封失效則換向閥不能換向，氣動泵無動作或漏風。
B.先導換向閥處彈簧因長時間受壓，彈力減小，不能提供先導換向針式柱塞復位所需的力。
先導閥出現以上故障，就會從閥蓋先導閥處漏風，比較容易判斷。排除方法：拆下檢查，更 換相應零件。
C.先導閥針式柱塞被壓縮空氣中的水分、污物粘附，銹蝕，不能正常動作。
D.主換向閥由換向套、換向柱塞、密封圈、導向環、緩沖墊、壓緊環（即消音器接頭）組成。換向套和換向柱塞采用間隙密封，間隙值一般在0.015mm以下，所以對雜質、污物比較敏感，對潤滑要求較高。這就要求空氣管路中必須提供清潔的油霧潤滑，以保證其正常動作；在庫存和運輸中應封堵其出口，以防進入污物；長期存放后使用，應首先用油槍注入潔凈的潤滑油，并用專用工具鉤住柱塞小孔，輕輕推拉幾下。如果輕推能推動，說明該處沒有 問題。建議不要輕易拆卸此處。
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