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補焊六大注意要點_焊接件加工

當保護非優表面顏色超過規定時，雖然重熔可使焊縫變成銀白色，焊縫成形也好(鈑金件加工)，但這是絕對不允許的。此時氧、氮不僅不會減少，還會由于表面富氧、氮層熔入焊縫內部，使焊縫氧氮含量增加，韌、塑性顯著降低。此時應將保護非優的這層焊縫加工掉，重新焊接。近縫區的氧化、氮化層也應用砂紙等清理干凈。

鎢夾雜、裂紋和超過標準規定的氣孔應按照X射線檢驗所確定的位置來除掉，經檢查無缺陷后再進行補焊。補焊處仍需探傷檢查。

未焊透如果能從焊縫背面進行補焊，至好在背面進行。例如球形容器可用加工成特殊的鎢極伸向球內背面焊縫處進行補焊，補焊次數一般不超過兩次。

補焊要點_焊接件加工廠家小編來為大家娓娓道來:

一:

補焊時，主要是控制焊絲的熔化程度，當熔化程度不好時，要調高加工參數，直到熔化充分；但不適合把參數調得過大；

二:

在補焊過程中拔出焊絲，空打后下再添加焊絲，如此循環操作，目的也是保證焊絲的充分熔化；

三:

補焊過程中如果氬氣保護不好也會有沙孔的出現；

四:

焊完一條焊痕后還需要加寬焊痕，用激光在焊痕和模具面連接除空打一遍再加焊絲也可以防止沙孔的出現。

五:

在補焊內角時，應用激光空打所需補焊的內角，使之成為一個圓角，再添加焊絲，防止在沒有空打的情況下內角熔化不充分，產生沙孔。

六:

當模具面上有污物、油漬、銹跡時，應該進行清洗，在補焊時要用激光空打所需補焊位置，直至把雜質打掉，再添加焊絲。

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