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鈑金加工中的幾個重要技術參數—鈑金件加工廠家

現代鈑金工藝包括：是燈絲電源繞組、激光切割、重型加工、金屬粘結、金屬拉拔、等離子切割、精密焊接、輥軋成型、金屬板材彎曲成型、模鍛、水噴射切割、精密焊接等（焊接件加工）。

鈑金件的表面處理也是鈑金加工過程非常重要的一環，因為它有防止零件生銹，美化產品的外觀等作用。鈑金件的表面前處理的作用主要是去油污，氧化皮，鐵銹等，它為表面后處理作準備，而后處理主要是噴（烤）漆，噴塑以及鍍防銹層等。

鈑金加工中的幾個重要技術參數——鈑金件加工廠家來為大家娓娓道來：

一：

板厚1.2，長圓孔尺寸45×10，孔邊距5mm，采用激光切割工藝，變形大，應盡量減小孔密度，減小變形。

二：

長腰孔距離折彎邊較近，采用應力釋放槽的工藝，避免長圓孔折彎變形。如果不加釋放槽，需要先折彎成型、焊接修磨后，再去銑削4個長圓孔，費時費力還容易造成劃傷，同時增加加工成本。

三：

無法整體折彎成型的盒類零件只能采用拼焊的方式，但變形較大

四：

應盡量采用搭接的焊縫結構，而避免采用角焊縫結構

五：

避免薄板外觀面上的焊接，應盡量把焊縫靠近折彎邊緣，（龍門銑加工中心）對于外露的可見薄板表面，盡量避免焊接，因為焊接后不僅會使工件變形，而且焊后很難修磨，同時會造成表面破壞，影響工件外觀，如實在無法避免，應盡量使焊縫靠近折彎邊緣，同時遠離孔的邊緣，以減小變形；

六：

管子與薄板的焊接，焊后變形大，并且修磨困難，增加成本的，增加加工周期，如果批量較大，建議采用以下結構（需要設計成型模具），把管板焊設計成管管焊結構，既不會造成焊接變形，又給后續的焊接及修磨帶來極大的便利

七：

當因產品需要折彎半徑小于至小折彎半徑時，可采用開槽折彎工藝。

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