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不銹鋼激光切割厚鋼板難點_自動化生產廠家

大多數激光切割機都由數控程序進行控制操作或做成切割機器人。(鈑金件加工)激光切割作為一種精密的加工方法，幾乎可以切割所有的材料，包括薄金屬板的二維切割或三維切割。

在汽車制造領域，小汽車頂窗等空間曲線的切割技術都已經獲得廣泛應用。德國大眾汽車公司用功率為500W的激光器切割形狀復雜的車身薄板及各種曲面件。在航空航天領域，激光切割技術主要用于特種航空材料的切割，如鈦合金、鋁合金、鎳合金、鉻合金、不銹鋼、氧化鈹、復合材料、塑料、陶瓷及石英等。用激光切割加工的航空航天零部件有發動機火焰筒、鈦合金薄壁機匣、飛機框架、鈦合金蒙皮、機翼長桁、尾翼壁板、直升機主旋翼、航天飛機陶瓷隔熱瓦等。

激光切割成形技術在非金屬材料領域也有著較為廣泛的應用。不僅可以切割硬度高、脆性大的材料，如氮化硅、陶瓷、石英等；還能切割加工柔性材料，如布料、紙張、塑料板、橡膠等，如用激光進行服裝剪裁，可節約衣料10%～12%，提高功效3倍以上。

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一，準穩態燃燒過程的維持比較困難

如果想要切割過程能夠持續穩定進行，那么切縫頂部的溫度要達到燃點才行。如果單獨靠鐵氧燃燒反應所釋放出來的熱量，是很難做到的。原因有兩方面：

1.是切縫會被連續冷卻，會降低切割前沿的溫度，

2.會造成溫度出現波動，從而使得切口質量變差。

二：不銹鋼激光切割過程中，不銹鋼板厚方向氧純度和壓力恒定，很難保證氧純度下降時影響燃燒率，不銹鋼切割加工進而影響到切口質量。主要是切口會出現嚴重的掛渣現象，因此氧純度和壓力要求要保持恒定。但在傳統工藝中，這一點很難做到，因為如果供氣壓力增大，使得噴嘴流場容易形成激波，從而影響到切口質量。（龍門銑加工中心）針對上述兩個技術難點，一般我們可以采取一些措施來解決。

措施：

1.在切割氧流周圍添加預熱火焰或者輔力氧流，從而能夠持續穩定燃燒。

2.噴嘴內壁進行合理設計，從而改善氣流的流場特性。

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