壓力機(jī)采用同步回路的六種類型
壓力機(jī)同步回路的作用是保證液壓系統(tǒng)中的兩個(gè)或多個(gè)液壓缸中以相同的位移或相同的速度運(yùn)動(dòng)。在多缸系統(tǒng)中，影響同步精度的因素很多，比如液壓缸的負(fù)載、泄露、摩擦阻力、制作精度、結(jié)構(gòu)彈性變形以及油液中含氣量等很多情況，都會(huì)使運(yùn)動(dòng)不同步。為此，同步回路的作用就是盡可能讓上述影響對(duì)液壓機(jī)的影響降到至低。同步運(yùn)動(dòng)分速度同步和位置同步兩類；潛質(zhì)是指各液壓缸的運(yùn)動(dòng)速度相同，后者是要求各液壓缸在運(yùn)動(dòng)中和停止時(shí)位置處處相同。
另外在壓力機(jī)的系統(tǒng)中還有一種容積式同步回路，意思就是將兩相等容積的油液分配到尺寸相同的兩執(zhí)行元件，實(shí)現(xiàn)兩執(zhí)行元件的同步。這種回路允許較大偏載，由偏載造成的壓差不影響流量的改變，而只有因有油液縮和泄漏量造成的微量偏差，所以而同步精度高，系統(tǒng)效率高。那么這些就是液壓機(jī)同步回路的有關(guān)知識(shí)。
接下來上海沖剪機(jī)床廠來為大家講述壓力機(jī)采用同步回路的六種類型：
●采用同步閥
同步閥有分流閥和分流集流閥兩種，常用的是分流集流閥。采用分流集流閥可使液壓缸雙向同步。由于這種閥的內(nèi)部節(jié)流孔是相互連通的，為了防止在行程中途停止時(shí)兩液壓缸因負(fù)載不同而發(fā)生竄動(dòng)，故在該閥與液壓缸之間裝有液控單向閥。若液壓缸每次都到達(dá)行程終點(diǎn)，則經(jīng)閥內(nèi)相通的油孔，可使兩缸都能到達(dá)行程終點(diǎn)，從而防止累積誤差。分流集流閥可用于兩液壓缸負(fù)載相差較大的同步回路，在完全偏載時(shí)仍能保證速度同步，同步精度可達(dá)1％ ～3％ 。
●采用分流集流閥
分流集流閥有一定的適用范圍，低于公稱流量過多時(shí)，分流精度明顯下降。該閥的壓降較大，約為1MPa，因此在確定系統(tǒng)壓力時(shí)應(yīng)考慮到這一因素。另外，在安裝分流集流閥時(shí)，要考慮對(duì)稱配管，并盡量靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
這種同步回路結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低，適用于同步精度要求不高的設(shè)備。
●采用液壓同步馬達(dá)
液壓同步馬達(dá)是由尺寸相同的若干個(gè)液壓馬達(dá)組成的。上海第二鍛壓機(jī)床廠指出，相同的尺寸和較高的加工精度，使得各個(gè)液壓馬達(dá)的流量基本相同，從而實(shí)現(xiàn)速度同步。同步精度主要取決于液壓馬達(dá)和液壓缸的加工精度以及負(fù)載的均勻性。由于加工誤差總是存在的，故同步誤差是不可避免的。因此，在采用同步馬達(dá)的同步回路中，要采取措施消除累積誤差，提高同步精度。
在液壓同步馬達(dá)內(nèi)部每一條油路上都設(shè)有一個(gè)溢流閥和單向閥組成的閥組，用于消除位置不同步誤差。一個(gè)液壓同步馬達(dá)一般要控制幾個(gè)液壓缸，由于存在同步誤差，其中必有一個(gè)液壓缸先到達(dá)終點(diǎn)，隨著馬達(dá)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，已到終點(diǎn)的液壓缸的壓力油就通過溢流閥回到油箱；同樣，在液壓缸回程時(shí)，也必然有一個(gè)缸首先到達(dá)終點(diǎn)，隨著馬達(dá)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，該油缸與其馬達(dá)之間會(huì)產(chǎn)生真空，這時(shí)通過單向閥對(duì)該支路進(jìn)行補(bǔ)油。這樣，通過溢流和補(bǔ)油來實(shí)現(xiàn)同步，從而消除累積誤差。 液壓同步馬達(dá)應(yīng)盡量靠近執(zhí)行機(jī)構(gòu)，在安裝時(shí)要對(duì)稱配管。 這種采用液壓同步馬達(dá)的同步回路適用于多缸同步且同步精度要求較高的回路，其同步精度可達(dá)l％ 。
●采用比例閥
這種同步回路是由帶內(nèi)置位移傳感器的伺服油缸(或帶外置位移傳感器的普通油缸)和比例閥組成，通過位移傳感器和比例閥構(gòu)成的閉環(huán)控制實(shí)現(xiàn)精確的同步控制。兩個(gè)比例閥的控制信號(hào)，一個(gè)設(shè)為基準(zhǔn)信號(hào)，另一個(gè)設(shè)為跟隨信號(hào)。回路的同步精度取決于位移傳感器和比例閥的控制精度，同步精度≤O．1％ 。
液壓缸可選用帶內(nèi)置位移傳感器的伺服油缸，也可選帶外置位移傳感器的普通油缸。前者安裝方便，但價(jià)格高；后者價(jià)格低，但需要考慮位移傳感器的安裝和維護(hù)問題。在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來確定。
● 采用帶液壓伺服補(bǔ)償?shù)牡攘髁侩p泵
對(duì)于大型設(shè)備的液壓同步回路，由于執(zhí)行機(jī)構(gòu)所需要的流量較大，全流量通過控制閥所產(chǎn)生的節(jié)流損失較大，因此系統(tǒng)的效率較低；若采用變量泵容積調(diào)速同步回路，雖然可獲得高效率，但同步精度較低。剪板機(jī)廠家指出，采用帶液壓伺服補(bǔ)償?shù)牡攘髁侩p泵同步回路，則可解決這一問題。這種同步回路如圖4所示，由兩臺(tái)等流量泵輸出的大流量壓力油分別向兩液壓缸供油，液流不經(jīng)過節(jié)流，系統(tǒng)的效率高。用兩個(gè)等流量泵獨(dú)立供給兩個(gè)等尺寸的液壓缸，理論上可實(shí)現(xiàn)缸的同步，但實(shí)際上只能是基本同步。因?yàn)橛捎谝簤涸闹圃煺`差以及兩支路可能的偏載等原因，會(huì)使兩缸的運(yùn)動(dòng)速度產(chǎn)生誤差。為了消除速度誤差，須在系統(tǒng)中設(shè)置液壓伺服補(bǔ)償裝置。
●采用等流量雙泵
液壓伺服補(bǔ)償裝置是由位置誤差檢測(cè)裝置、反饋裝置和機(jī)液伺服閥組成。在與兩活塞桿鉸接的橫梁上裝兩個(gè)滾輪，通過繞在兩個(gè)滾輪上的鋼帶可以檢測(cè)出兩個(gè)液壓缸的位置誤差，并通過反饋桿進(jìn)行放大反饋至控制伺服閥，從而控制給兩缸補(bǔ)償供油流量的大小。
在等流量雙泵供油同步的基礎(chǔ)上，再加上液壓伺服補(bǔ)償供油，可使系統(tǒng)達(dá)到較高的同步精度(0．5％)。綜上所述，在設(shè)計(jì)液壓同步回路時(shí)，應(yīng)根據(jù)不同設(shè)備的不同要求，制定合理、經(jīng)濟(jì)、實(shí)用的設(shè)計(jì)方案，以滿足生產(chǎn)需要。
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