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灌漿料試塊的制造要求

加固施工至好按照：發現、提出問題鑒定檢測加固設計專業施工4個步驟進行，加固后應使結構的強度、剛度、抗裂度、穩定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機構，可能都要發生一定的費用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。（加固料）如何進行加固設計與相關標準高強無收縮灌漿料系列加固設計應根據原設計圖紙、工程現狀和當前載荷要求，確定那些構件哪些方面承載能力不足，按照現行技術規范、標準的要求進行設計。

灌漿料試塊的制造要求：

一：

在制造試件前應將試模清擦潔凈，并在其內壁涂以脫模劑。

二：

試件用振蕩臺成型時，灌漿料拌合物應一次裝入試模，裝料使用抹刄沿試模內壁略加插搗并使灌漿料拌合物高出試模上口，振蕩時應防止試模在振蕩臺上自在跳動。振蕩應繼續到灌漿料外表出漿停止，刮除剩余的灌漿料并用抹刄抹平。

三：

振蕩臺應契合《混凝土試驗室用振蕩臺》（JG/T3020）中技能要求的規則。

四：

試件用人工插搗時，灌漿料拌合物應分兩層裝入試模，每層裝料厚度應大致相等。插搗用的鋼制搗棒應為：長600mm，直徑16mm，端部磨圓。插搗按螺旋方向從邊緣中心均勻進行。插搗底層時，搗捧應到達試模底面；插搗上層時，搗棒應穿入基層深度約為20~30mm。插搗時振搗棒應保時筆直，不得歪斜，并用抹刄沿試模內壁插入數次。每層的插搗次數應根據試件的截面而定，一般為每100cm2截面積不應少于12次。插搗完后，刮除剩余的灌漿料，并用抹刄抹平。

五：

選用規范維護的試件，應在溫度為20±5度環境中靜一晝夜至二晝，然后編號，拆模。拆模后的試件應立即放在溫度為（20±2）度、濕度為95%以上的規范維護室中維護或在溫度為20±2度的不活動的Ca（OH）2飽和流質中維護。規范維護室內，試件應放在架上，互相距離應為10~20mm，并應防止用水直接淋刷試件。選用與構筑物或構件同條件維護的試件，成型后即應掩蓋外表，試件的拆模時刻可與實踐構件的拆模時刻相同，拆模后，試件仍需堅持同條件維護。

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