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連續式鋁卷涂裝工藝流程-鋁板加工

鋁加工，用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材，主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等。鋁加工在20世紀初開始以工業方式進行生產，30年代以前，基本上沿用銅加工的生產設備，產品主要用于飛機制造。60年代后，鋁材生產發展很快，每年大約增長4～8%，產品廣泛應用于航空、建筑、運輸、電氣、化工、包裝和日用品工業等部門。產量僅次于鋼鐵，居金屬材料第二位。中國于50年代中期建成較大型的鋁加工廠，形成了生產體系，產品已系列化，品種有七個合金系，可生產板材、帶材、箔材、管材、棒材、型材、線材和鍛件（自由鍛件、模鍛件）八類產品。

接下來鋁板加工企業小編來為廣大用戶講述——連續式鋁卷涂裝工藝流程

連續式鋁卷涂裝使鋁卷表面均勻涂上樹脂，經高溫烘烤快速固化成膜，獲得各種色彩的涂膜，具有優良的附差性和搞腐蝕性。

連續式鋁卷涂裝工藝流程：

●鋁卷送料：

將鋁卷夾持在張力自動控制式送料機上，并采用磁粉式剎車器控制鋁卷張力，以保證鋁卷在生產過程中處于緊張狀態。

●鋁卷接片：

將新舊鋁片重疊，用膠帶平整，牢固地粘貼，以保證生產過程的連續性。

●調漆：

用攪拌機將桶內油漆充分攪拌均勻,加入適量稀釋劑，以達到規定粘度，然后用氣壓隔膜泵打入漆盤。

●涂裝作業：

采用逆向滾涂法，適當地調整精密涂裝機上各滾輪之間的間隙，使漆盤內涂料均勻地涂布在鋁片表面。

● 第一區烤漆爐：

采用中長波紅外線石英燈管及反射燈罩組合，分四段快速加熱，進行拉絲鋁板烤漆作業。（本區為預熱區）

●每二區烤漆爐：

本區為加熱區.

●每三區烤漆爐：

本區為固化區。

● 每四區烤漆爐：

本區為降溫冷卻區。

● 鋁卷冷卻：

采用冰水循環熱交換器冷卻鋁卷，以利于收卷。

●驅動：

采用5HP直流馬達驅動鋁片前進，提供整條生產線之動力。

●鋁卷收料：

將鋁卷收卷在轉距馬達控制式收料機上，并采用邊緣追蹤裝置使鋁卷收卷端面平整，無塔形及錯層。

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