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不銹鋼管表面加工產生波紋2大原因-江蘇不銹鋼光亮管

不銹鋼管按材質分為普通碳素鋼管、優質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、(不銹鋼光亮管)不銹鋼管以及為節省貴重金屬和滿足特殊要求的雙金屬復合管、鍍層和涂層管等。不銹鋼管的種類繁多，用途不同，其技術要求各異，生產方法亦有所不同。當前生產的鋼管外徑范圍0.1—4500mm、壁厚范圍0.01～250mm。為區分其特點，通常按如下的方法對鋼管進行分類。

不銹鋼管表面加工產生波紋的原因_不銹鋼潔凈管廠家小編來為大家娓娓道來：

一：磨床--鋼管--砂輪系統的振動所引起的，或者說是由于砂輪相對于工件的振動而引起的

不銹鋼管在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用于制造機械零件和工程結構。也常用作家具廚具等。這種振動包括強迫振動和自激振動。引起振動的具體原因很多，其中主要的有：砂輪不平衡，安裝前沒有經過認真的平衡試驗。因此，在磨削過程中產生強迫振動，引起不銹鋼管表面出現直波形波紋。由于強迫振動的頻率等于激振力的頻率或者是它的倍數。因此，由于這一原因而產生的波紋較深，波距較寬，波的頻率與砂輪的轉速有關。不銹鋼管加工時，鑒別的方法可以在工件的表面上涂一層薄薄的紅油，并調整工作臺的移動速度，使工作臺移動距離在工件旋轉一轉時略等于砂輪寬度的2／3，然后移動砂輪架，使砂輪剛剛接觸紅油（不能有切入，縱走刄一次后迅速退刄。這時，在工件的表面上可以觀察出“多角形”的痕跡，并量出波距（即多角形的邊寬），計算出波的頻率（波頻）。平面磨削時的鑒別方法也與此類似。

二：砂輪傳動馬達不平衡，也會產生強迫振動而引起直波形波紋（磨外圓時）或橫波紋（磨平面時），其情況與砂輪不平衡相類似

同樣原因，砂輪傳動皮帶厚薄、長短不一，以及磨床液壓（hydraulic)傳動機構中由于油泵工作所造成的輸油管中液體的脈動，也可能出現類似的強迫振動。不過由此而引起的振動情況，要稍稍輕微一些。不銹鋼(不銹耐酸鋼)管表面加工時，鋼管與機床系統在磨削過程中的彈性(Elasticity)變形，會增加磨削過程中自激振動的強度，使鋼管加工表面出現直波形波紋。這時，波紋較淺、較密，波頻一般在300個／秒左右，與砂輪的轉速不一致。鋼管與機床系統的剛性愈差，砂輪對工件的摩擦力愈大，自激振動的振幅就愈大，波紋也就愈深。

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