修改這篇文章 : 雙立柱臥式金屬帶鋸床機(jī)械機(jī)構(gòu)性能檢驗(yàn)

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雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；導(dǎo)向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤(rùn)滑及冷卻系統(tǒng)。 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。金屬臥式帶鋸床通過(guò)調(diào)速閥可實(shí)行進(jìn)給速度的無(wú)級(jí)調(diào)速，達(dá)到對(duì)不同材質(zhì)工件的鋸切需要。 電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開(kāi)關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來(lái)控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來(lái)實(shí)現(xiàn)正常切削循環(huán)。 潤(rùn)滑系統(tǒng)開(kāi)車前必須按機(jī)床潤(rùn)滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動(dòng)軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動(dòng)虎鉗滑動(dòng)面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號(hào)機(jī)油油浴潤(rùn)滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆?biāo)，當(dāng)鋸梁位于至低位置時(shí)，油面應(yīng)位于油標(biāo)的上、下限之間。試用一個(gè)月后應(yīng)換油，以后每隔3－6個(gè)月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設(shè)有放油塞。 金屬帶鋸床機(jī)械機(jī)構(gòu)性能、精度檢驗(yàn)： 第一點(diǎn)： 檢查減速機(jī)：取下皮帶罩，用手轉(zhuǎn)動(dòng)減速機(jī)輸入軸，感覺(jué)減速機(jī)內(nèi)傳動(dòng)輪系嚙合狀態(tài)，空程太大或嚙合太緊為非優(yōu)狀態(tài)，由專檢人員確定尺度；空轉(zhuǎn)1小時(shí)，聽(tīng)減速機(jī)噪音（不超過(guò)75分貝），無(wú)規(guī)律撞擊聲為非優(yōu)狀態(tài)；用手觸摸減速機(jī)外殼，感覺(jué)溫度（一般不超過(guò)65℃），燙手為非優(yōu)狀態(tài)。檢查各部分緊固、連接、密封、潤(rùn)滑等狀態(tài)。 第二點(diǎn)： 用百分表檢測(cè)主、從動(dòng)鋸輪運(yùn)動(dòng)精度：徑向跳動(dòng)≦0.15mm；端面跳動(dòng)≦0.20mm。 第三點(diǎn)： 檢查張緊機(jī)構(gòu)工作狀態(tài)：達(dá)到絲桿絲母副傳動(dòng)靈活，松緊適當(dāng)；滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合良好。（至大圓鋸片鋸切能力大于等于500的鋸床不配裝絲桿絲母，而用液壓缸張緊鋸帶） 第四點(diǎn)： 檢查動(dòng)、定鉗口精度：保證鉗口工作面垂直于工作臺(tái)面，鉗口只允許向工件方向傾斜（傾斜度0.30:200mm）同時(shí)垂直于托架縱向軸線（或鋸條下落軌跡平面）。 第五點(diǎn)： 鋸帶導(dǎo)向臂和導(dǎo)向塊前后高低位置正確，兩處導(dǎo)向塊工作面同面。 第六點(diǎn)： 送料麻輥至高一條母線高出工作臺(tái)面0.5mm且平行于工作臺(tái)面。 第七點(diǎn)： 其他：整機(jī)不缺少零配件；各連接處結(jié)合嚴(yán)密，牢固；各可調(diào)整機(jī)構(gòu)功能齊全，調(diào)整方便，自鎖可靠；空載或帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，低速時(shí)無(wú)共振，中高速時(shí)無(wú)較大震動(dòng)。 第八點(diǎn)： 檢查快進(jìn)滑尺功能的可靠性和靈敏度。 第九點(diǎn)： 幾何精度和工作精度應(yīng)達(dá)到JB/T4318.3—2002（機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)—臥式帶鋸床）規(guī)定的條款。 我司產(chǎn)品： 數(shù)控帶鋸床 歡迎有需求的用戶點(diǎn)擊進(jìn)入我司主頁(yè)http://www.loginfly.com訪問(wèn)，了解我司更多產(chǎn)品！

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