修改這篇文章 : 雙立柱臥式金屬帶鋸床機械機構性能檢驗

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雙立柱臥式金屬帶鋸床主要部件有：底坐；床身、立柱；鋸梁和傳動機構；導向裝置；工件夾緊；張緊裝置；送料架；液壓傳動系統；電氣控制系統；潤滑及冷卻系統。 液壓傳動系統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。金屬臥式帶鋸床通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。 電氣控制系統由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。 潤滑系統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面備有油標，當鋸梁位于至低位置時，油面應位于油標的上、下限之間。試用一個月后應換油，以后每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。 金屬帶鋸床機械機構性能、精度檢驗： 第一點： 檢查減速機：取下皮帶罩，用手轉動減速機輸入軸，感覺減速機內傳動輪系嚙合狀態，空程太大或嚙合太緊為非優狀態，由專檢人員確定尺度；空轉1小時，聽減速機噪音（不超過75分貝），無規律撞擊聲為非優狀態；用手觸摸減速機外殼，感覺溫度（一般不超過65℃），燙手為非優狀態。檢查各部分緊固、連接、密封、潤滑等狀態。 第二點： 用百分表檢測主、從動鋸輪運動精度：徑向跳動≦0.15mm；端面跳動≦0.20mm。 第三點： 檢查張緊機構工作狀態：達到絲桿絲母副傳動靈活，松緊適當；滑塊在滑槽內滑動配合良好。（至大圓鋸片鋸切能力大于等于500的鋸床不配裝絲桿絲母，而用液壓缸張緊鋸帶） 第四點： 檢查動、定鉗口精度：保證鉗口工作面垂直于工作臺面，鉗口只允許向工件方向傾斜（傾斜度0.30:200mm）同時垂直于托架縱向軸線（或鋸條下落軌跡平面）。 第五點： 鋸帶導向臂和導向塊前后高低位置正確，兩處導向塊工作面同面。 第六點： 送料麻輥至高一條母線高出工作臺面0.5mm且平行于工作臺面。 第七點： 其他：整機不缺少零配件；各連接處結合嚴密，牢固；各可調整機構功能齊全，調整方便，自鎖可靠；空載或帶負荷運轉，低速時無共振，中高速時無較大震動。 第八點： 檢查快進滑尺功能的可靠性和靈敏度。 第九點： 幾何精度和工作精度應達到JB/T4318.3—2002（機械行業標準—臥式帶鋸床）規定的條款。 我司產品： 數控帶鋸床 歡迎有需求的用戶點擊進入我司主頁http://www.loginfly.com訪問，了解我司更多產品！

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