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修改這篇文章 : 精密注入機(jī)控制方面特點(diǎn)—塑膠制品生產(chǎn)

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注入系統(tǒng)是注塑機(jī)至主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞注入式3種主要形式。目前應(yīng)用至廣泛的是螺桿式。（塑膠家具配件）其作用是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)將一定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在一定的壓力和速度下，通過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。注入結(jié)束后，對(duì)注入到模腔中的熔料保持定型。 精密注入機(jī)在控制方面的特點(diǎn)——塑膠制品生產(chǎn)公司來(lái)為大家娓娓道來(lái) 第一點(diǎn)： 對(duì)注塑成型參數(shù)的重復(fù)精度(再現(xiàn)性)要求高，宜采用多級(jí)注入反饋控制：a.多級(jí)位置控制；b.多級(jí)速度控制；c.多級(jí)保壓控制；d.多級(jí)背壓控制；e.多級(jí)螺桿轉(zhuǎn)速控制。位移傳感器的精度要求達(dá)到0.1mm，這樣可以嚴(yán)格控制計(jì)量行程、注入行程以及余料墊的厚度(射出監(jiān)控點(diǎn))，保證每次注入量準(zhǔn)確，提高制品成型精度。料筒及噴嘴溫度控制要精確，升溫時(shí)超調(diào)量要小，溫度的波動(dòng)要小。精密注塑應(yīng)采用PID控制，使溫度精確度在±0.5℃之間為宜。 第二點(diǎn)： 塑化質(zhì)量要求，塑料塑化的均勻性不僅影響到注塑件的成型質(zhì)量，（塑膠模具設(shè)計(jì)加工）還會(huì)影響到熔融塑料通過(guò)澆口時(shí)所受阻力的大小，為了得到均勻的塑化，設(shè)計(jì)專用的螺桿和使用專用的增塑技術(shù)必不可少。另外，機(jī)筒的溫度也應(yīng)精確控制，現(xiàn)在螺桿、機(jī)筒溫度多采用PID控制(比例、微分、積分)，精度可控制在±l℃內(nèi)，基本可滿足精密注塑的要求，如果采用FUZZY控制方法，就更適合于精密注塑了。 第三點(diǎn)： 工作油的溫度控制要高油溫的變化導(dǎo)致注入壓力的波動(dòng)，必須對(duì)工作油采用加熱、冷卻的閉環(huán)裝置，把油溫穩(wěn)定在50～55℃為宜。 第四點(diǎn)： 保壓壓力的影響，保壓對(duì)精度塑件的影響極大，準(zhǔn)確地說(shuō)，（精密注塑成型加工）保壓能較好地補(bǔ)縮，減小塑件變形，控制塑件精度，保壓壓力的穩(wěn)定決定了塑件的成型精度，螺桿的終止位置不變是決定保壓效果的決定因素。 第五點(diǎn)： 對(duì)模具溫度控制要求若冷卻時(shí)間相同，模具型腔溫度低的制品厚度要比溫度高的制品厚度尺寸大。如POM、PA類材料，模溫50℃時(shí)厚度為50～100μm的制品，在80℃時(shí)厚度減小到20～40μm，100℃時(shí)減小到只有10μm。室溫也對(duì)精密制品尺寸公差有影響。 我司服務(wù)： 模具配件非標(biāo)定制 http://www.cysy22.com

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