修改這篇文章 : 陶粒砂生產流程—陶粒廠家

推廣信息

分類目錄: *

信息類型: *

公司庫品牌庫產品庫供應信息求購信息服務項目解決方案業界資訊新聞事件展會信息名詞解釋知識庫文章招聘信息網址連接圖片庫資料下載創業加盟招商合作促銷活動其它信息

標題: *

詳細內容: *

我國陶粒的生產設備都采用的是工業回轉窯。圓筒形的主窯體與水平呈3°左右的傾角放置在托滾上。陶粒批發廠家指出，物料在高的一端進入窯內，在窯體做回轉的作用下，物料從高處(窯尾)滾落至低處(窯頭)，同時，在窯頭處，高壓風機將煤粉噴入窯內，并使其充分燃燒，產生的熱量使物料發生物理和化學變化，產生膨脹現象，冷卻后既為陶粒。 　　陶粒砂生產線設備主要包括：原料貯存倉、降塵室、引風機、主窯體、噴煤系統、控制柜等。其中原料倉下部的喂料器、窯體轉速和拱煤量均為無級調速，以便調整其工藝參數，在保證產品質量的前提下獲得很大的產量。 陶粒砂生產流程——陶粒廠家來為大家娓娓道來： 第一步： 破碎 　　 開采的鋁礬土，塊度一般為300~500mm左右，含有少量的水分。一般采用顎式破碎機和錘式破碎機組成的二級破碎系統，將其粒度控制在≤8mm。 　　進廠后的鋁礬土，可以根據品位的不同，分開堆放。使用時根據指標搭配使用。在生產陶粒砂的過程中通常加入錳（Mn）元素以降低燒結溫度并將產品染成深色。目前國內大多廠家采用低品位(含量~50%)的錳礦或錳灰作為錳元素的來源。 第二步： 配料 　　 鋁礬土、錳粉、回料等幾種物料，分別被輸送到各自的料庫，庫下設置調速皮帶秤實現物料自動配料計量。 第三步： 粉磨 　　一般采用烘干兼粉磨的球磨機，配套選粉機，組成閉路系統。這樣粉磨的效率高。烘干物料的熱風可以來自于回轉窯的廢氣，做到余熱利用；也可以設置專門的熱風爐。 第四步： 制球 　　出磨的生料粉在生料庫內儲存。一般設置2~3個庫，可以單獨出料，也可以多庫搭配出料。 　　生料粉被送入一個小料倉，料倉下設置螺旋計量裝置或者調速皮帶秤裝置，計量生料量。該生料進入盤式制球機。同時，采用流量計可以計量水的多少，由管道泵把水噴入盤式制球機里面。制球機旋轉過程中，可以制成各種粒徑的料球。 　　料球出盤后，由皮帶機送入篩分裝置，合格的進入回轉窯，過大的返回到原料粉磨流程。可以根據不同窯的產量，配備不同數量的盤式制球機。 　　該制球系統自動化程度高，工藝連續，配套袋式收塵器后，可以實現崗位粉塵達標，凈化崗位作業環境。 第五步： 煅燒 　　料球進入帶有斜度的回轉窯進行煅燒，隨著回轉窯的旋轉，料球向窯頭滾動，同時煤粉從窯頭噴入窯內燃燒，料球在回轉窯內被煅燒成強度很高的陶粒砂。 　　煤粉燃燒器可以采用單風道噴煤管，簡單可靠，一次風量高；也可以采用多風道燃燒器，一次風量可以降低為煤粉燃燒所需風量的8%，提高了入窯二次風量，節能效果顯著。多風道燃燒器分為外軸流風、煤風、內軸流風等，火焰形狀非常容易調節。 　　煤粉的計量可以采用轉子式計量秤或者科氏力秤，控制下煤量，穩定窯內熱工制度。 第六步： 煤粉制備 　　煤粉的制備可以采用球磨或者立磨，可以從窯頭罩抽取熱風烘干煤粉。（PC磚）采用動態選粉機可以任意調節煤粉細度，為煤粉的充分燃燒提供了條件。 第七步： 成品冷卻 　　陶粒砂的冷卻一般采用回轉式冷卻機，工作簡單可靠，冷卻機的二次風入窯，配合多通道燃燒器的使用，更可以節約大量的能耗。出冷卻機的陶粒砂溫度很低，可以用手抓起來。 第八步： 篩分 　　出冷卻機的陶粒砂，可以直接輸送到多級振動篩，按要求分為多個粒徑品級。 　　陶粒砂產品規格 　　Ⅰ型0.45－0.9mm（20目－40目）高強度中密度 　　Ⅱ型0.9－1.25mm（16目－20目）高強度中密度 　　Ⅲ型1.0－1.70mm（12目－18目）高強度中密度 　　Ⅳ型0.224－0.65mm（40目－60目）高強度中密度 　　大塊返回原料破碎流程。 第九步： 包裝 　　篩分后的陶粒砂，進入不同的圓倉，倉下設置電子計量磅秤，重量合　　格的袋裝成品，由縫包機封口后，堆放在成品庫房，以備發貨。 　　在流程中所有的揚塵點，均設置袋式收塵器，做到清潔生產。 我司產品： 建筑陶粒 http://www.shchuangyun.cn 　　

上傳圖片:

* (jpg , gif , png) format

聯系人信息

姓名: *

電子信箱: *

手機:

公司名稱:

聯系電話:

詳細地址:

郵政編碼:

網址URL:

其他

關鍵詞:

有效期:

* 天

管理密碼:*

* 刪除/修改

更換密碼:

* 如有必要，可重新設置新的管理密碼

刪除此信息

*