修改這篇文章 : 防止鋼管彎頭出現截面畸變和內層起皺措施—上海鋁型材廠家

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鋼管具有空心截面，其長度遠大于直徑或周長的鋼材。按截面形狀分為圓形、方形、矩形和異形鋼管;按材質分為碳素結構鋼鋼管、低合金結構鋼鋼管、合金鋼鋼管和復合鋼管;按用途分為輸送管道用、工程結構用、鋁合金方通方管公司指出，熱工設備用、石油化工工業用、機械制造用、地質鉆探用、高壓設備用鋼管等;按生產工藝分為無縫鋼管和焊接鋼管，其中無縫鋼管又分熱軋和冷軋(拔)兩種，焊接鋼管又分直縫焊接鋼管和螺旋縫焊接鋼管。 防止鋼管彎頭出現截面畸變和內層起皺措施——上海鋁型材廠家 來為大家娓娓道來： 方法一： 采用反變形槽防止截面畸變：按鋼管畸變變大的趨向，將壓條槽口向相反方向適當收窄。彎管時，預先給予管坯一定量的變形，彎曲后彎頭回彈抵消原來的變形，使管坯截面保持原形，從而保證彎管質量。反變形槽結構如圖7所示，槽中參數視相對彎曲半徑r/D而定，當r/D=1.5~2時，R1=0.5D、R2=0.95D、R3=0.37D、H=0.56D；當r/D>2~3.5時，R1=0.5D、R2=1.0D、R3=0.4D、H=0.545D；當r/D≥3.5，槽恢復為圓形 。 方法二： 采用芯棒防止截面畸變和起皺：大口徑管和薄壁管彎曲容易造成截面畸變和內層起皺，彎曲時可在管內安裝芯棒，相當管內填料方式來彎管。帶芯棒鋼管彎曲模結構。彎管前，調好芯棒的位置，芯棒切點相對彎輥與彎管原始切點前移約2mm。筆者曾多次試驗，芯棒位置過前，引起外層爆裂和內弧起皺；芯棒位置不到位，引起外層凹陷和內弧起皺。芯棒和彎輥相對位置。彎管時，鋼管一頭固定，夾緊裝置收緊后與彎輥和鋼管一起繞彎輥中心旋轉，完成彎管。在彎管過程中，應及時檢查芯棒的磨損情況，保證芯棒與管子內壁間的單邊間隙不大于0.5mm，否則會引起彎弧部位截面畸變和內層起皺 。 方法三： 采用壓入式結構防止起皺：薄壁管彎曲時，內層容易失穩而起 皺。若采用壓入式彎模結構，則可防止內層起皺。彎管時，壓塊壓住鋼管內側，令其向管腔伸展，改變彎管內側的受力狀況，改受壓為受拉，從而避免了起皺。用此種方法彎出來的彎頭，內側雖有一些凹陷，但這些凹陷平滑、美觀，在沒有特殊要求情況下可使用這種方法，與筆者合作研究的江門新會天健鋼家具廠就經常使用這種方法彎管 。 使用壓入式彎模結構彎管可以應用到異型管的彎曲，如圖11所示。彎曲時，在彎輥側凸部分作用下，將鋼管內側材料壓入管腔，防止鋼管內側起皺發生，保證了異型管彎管質量! 我司產品： 鋁合金U型槽鋁 www.shlinghao.cn

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