修改這篇文章 : 電弧噴涂的主要工藝參數—超音速噴涂

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上海茜萌噴涂科技有限公司主要從事等離子噴涂，軸類修復加工，電刷鍍，電弧噴涂，超音速噴涂，陶瓷噴涂，機加工超差修復、碳化鎢噴涂等噴涂服務，延長工件使用壽命，使磨損舊件起死回生。 電弧噴涂的主要工藝參數——超音速噴涂廠家來為大家娓娓道來 ?1．噴涂電壓?? 噴涂電壓是指兩金屬絲尖端之間的電弧電壓，它反映了絲材尖端間隙的大小，有效地控制電弧電壓可以保持霧化區幾何形狀的穩定。每種材料都對應有自己的維持電弧穩定燃燒的至低電弧電壓值。?? 噴涂電壓越低，熔化了的粒子尺寸就越小。但是，如果電弧電壓低于材料的臨界至低電弧電壓，電弧就不能穩定地燃燒。?? 當噴涂電壓高于臨界電弧電壓時，隨著電壓的提高，絲材尖端的間距、噴涂射流角度和噴涂粒子的顆粒尺寸范圍都隨之增大，同時被噴涂材料的元素燒損程度也增大，尤其是那些容易與氧化合的元素，其燒損更為嚴重。隨著噴涂電壓的提高，沉積效率逐步降低。?? 可見，電弧電壓對噴涂質量影響很大，在保證電弧穩定燃燒的前提下，應選擇盡可能低的噴涂電壓值。表列出常用材料的噴涂工作電壓。 2.工作電流?? 用于電弧噴涂的電源應具有平特性或略帶上升的外特性，噴涂過程中，電弧電壓保持不變，工作電流隨送絲速度的增大而增大。陶瓷噴涂廠家指出，一般來講，增大噴涂時的工作電流，一方面可以提高生產效率，另一方面也可提高涂層質量。但工作電流的增大也帶來副作用，就是材料燒損程度增大，沉積率下降。?? 3．霧化空氣壓力和流量 ?? 霧化空氣壓力和流量在很大程度上決定了噴涂粒子的霧化程度和飛行速度，即霧化空氣壓力和流量越大，粒子霧化越充分，所得到的涂層也越致密。但過分追求更細的霧化，將導致兩種非優后果。其一是涂層結合強度的降低，因稍粗大一些的噴涂粒子可攜帶較多的能量，更有利于與基體的結合。其二是噴涂粒子氧化程度的增大，因隨著霧化空氣壓力和流量的增大，一方面氣流中氧含量增多，另一方面噴涂粒子的相對表面積急劇增加，二者綜合作用，導致涂層氧化加劇。??4．噴涂距離?? 電弧噴槍噴嘴出口處，霧化氣體的流速至大，而熔滴的速度至低，隨著噴涂距離的增加，噴涂粒子被逐漸變化，霧化氣流速逐漸降低。一般噴涂粒子在60-200mm的噴涂距離內有較高的飛行速度和溫度，容易得到高質量的涂層。 我司服務： 碳化鎢噴涂 www.ximengpt.com

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