亚洲A∨无码一区二区三区_久久亚洲综合色一区二区三区_一区二区三区免费电影_亚洲AV日韩AV天堂一区二区三区

修改這篇文章 : 影響塑料模具表面粗糙度因素—擠塑加工

推廣信息

分類目錄: *

信息類型: *

公司庫品牌庫產品庫供應信息求購信息服務項目解決方案業界資訊新聞事件展會信息名詞解釋知識庫文章招聘信息網址連接圖片庫資料下載創業加盟招商合作促銷活動其它信息

標題: *

詳細內容: *

塑料模具是一種生產塑料制品的工具.它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。擠出模具公司指出，注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，至后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的。 影響塑料模具表面粗糙度因素——擠塑加工來為大家娓娓道來 模具表面粗糙度的變化來自塑料顆粒對氧化層和模具材料的沖蝕。在塑料成型的過程中，影響塑料模具表面粗糙度變化的因素有很多，如塑料顆粒的沖蝕速度、塑料顆粒的特性、沖蝕的角度等。模具表面材料損失越嚴重，沖蝕率越大，模具粗糙度變化也越大。 1.沖蝕速度的影響 在塑料注入成型過程中，塑料顆粒的速度對沖蝕效果有較大的影響。沖蝕磨損量和顆粒的速度存在以下關系[5] ： D=K · V n 上式中，D 為磨損量，K 為常數，V 為磨粒沖蝕速度，n為速度指數，塑性材料取n=2.3~2.4，脆性材料取n=2.2~6.5。 如果沖蝕粒子的速度過低，異型材廠家指出，從變形的角度來說模具材料可能只發生彈性變形而不發生塑性變形，幾乎沒有沖蝕磨損發生，此時塑料模具的粗糙度變化不大[6]。如果沖蝕的速度過高，模具型腔在高壓塑料熔體連續不斷的沖擊下，模具材料產生局部塑性變形，模具表面粗糙度加大。若沖蝕速度不高，模具表面發生疲勞磨損，一般只產生凹坑和麻點等現象；但如果沖蝕速度較高，模具表面會產生斷裂現象，可能發生斷裂失效。 2.沖蝕角度的影響 塑料顆粒沖蝕角度對模具表面粗糙度的變化也有影響。塑料模具在高溫氧化沖蝕過程中，如果沖蝕磨損僅僅發生在模具表面氧化層，當沖蝕角度為90° 時模具表面材料損失至嚴重，模具表面粗糙度變化至明顯。如果模具材料發生了沖蝕磨損，則遵循塑性材料的沖蝕規律，沖蝕角為20~30°時對模具表面粗糙度的影響至大。 3.塑料粒子的影響 塑料粒子的形狀和尺寸對塑料模具表面粗糙度的影響也較大。在相同的實驗條件下，多角形粒子對模具的沖蝕作用比球形粒子大很多。在沖蝕角為45° 時，多角形塑料粒子的沖蝕量是球形粒子的4 倍。在粒子尺寸影響方面，當塑料粒子的尺寸為20~200 μm 時（pvc塑料擠出），模具材料的沖蝕率一般隨著粒子尺寸的增大而上升，表面粗糙度也隨之變大，但粒子尺寸超過200 μm 后，由于尺寸效應，粒子尺寸的增加并未對模具表面粗糙度產生較大的影響。 4.其它因素的影響 在塑料成型過程中，模腔中添加的顆粒以及通過外部環境進入模腔的顆粒刮擦模具表面，對模具表面形成切削，改變了模具表面的粗糙度。如果模具中顆粒的硬度較小，顆粒在模具和塑料制品之間被擠壓破碎，模具表面材料會發生應力集中，產生高應力的鑿削磨損，在模具表面產生犁溝，形成塑性變形，對模具粗糙度有較大影響。如果顆粒較硬，顆粒不發生破碎，這時顆粒只在模具表面產生平移，金屬表面被劃傷，但劃痕較淺，對塑料模具表面粗糙度影響較小。 另外，如果塑料模具材料和塑料制品材料之間親和力較強，在塑料模腔高溫高壓的環境下，塑料材料會和模具材料之間產生很強的粘連作用，出現所謂的粘?，F象。嚴重的粘?，F象會導致塑件和模具表面材料的脫落，在模具材料表面產生較深的劃痕，模具的表面粗糙度因為粘著磨損而加大。 我司產品： 擠出產品 www.shxutongsujiao.com

上傳圖片:

* (jpg , gif , png) format

聯系人信息

姓名: *

電子信箱: *

手機:

公司名稱:

聯系電話:

詳細地址:

郵政編碼:

網址URL:

其他

關鍵詞:

有效期:

* 天

管理密碼:*

* 刪除/修改

更換密碼:

* 如有必要，可重新設置新的管理密碼

刪除此信息

*