修改這篇文章 : 棒材火焰噴涂—軸類修復加工

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上海茜萌噴涂科技有限公司主要從事等離子噴涂，軸類修復加工，電刷鍍，電弧噴涂，超音速噴涂，陶瓷噴涂，機加工超差修復、碳化鎢噴涂等噴涂服務，延長工件使用壽命，使磨損舊件起死回生。 棒材火焰噴涂——軸類修復加工廠家來為大家娓娓道來： 棒材火焰噴涂是采用氧-乙炔燃燒火焰作熱源，噴涂材料為棒材的熱噴涂方法。由于金屬材料可以很容易地制成線材，而金屬氧化物，即陶瓷材料無法加工成線材，至多可以制成一定粗細和長短的棒材，所以棒材火焰噴涂主要指陶瓷棒材火焰噴涂。這種工藝方法早在上世紀六十年代，等離子噴涂技術在我國還未普及時在航空航天等軍事領域就有成功的應用。七十年代中后期，隨著等離子噴涂技術在我國的推廣，陶瓷棒材火焰噴涂技術逐漸退出應用。但在九十年代初，在我國引進了美國諾頓公司專門噴涂陶瓷棒材的火焰噴涂技術（Rokide Ceramic Spray System）之后，由于該技術確有其獨特之處，在某些領域獲得了成功應用，陶瓷棒材火焰噴涂技術才又受到業內人士的重視。 1.噴涂原理 棒材火焰噴涂的噴涂原理同線材火焰噴涂的原理完全一樣，不再贅述。超音速噴涂廠家指出，陶瓷棒材噴涂的主要特點是陶瓷棒端部在氧-乙炔火焰中停留的時間較長，使得陶瓷棒端部充分熔化后，再用射流霧化成微滴噴射到工件表面形成涂層。從而克服了氧-乙炔火焰粉末噴涂時，由于陶瓷粉末熔點高，在火焰中停留時間短、熔化不充分而影響涂層質量的弊端。 2．設備構成： 美國諾頓公司Rokide Ceramic Spray System的構成包括氧氣-乙炔供給系統、壓縮空氣供給系統、棒材送進速度調節裝置和噴槍等。其中除噴槍在結構上有些差別外，其它各系統與線材火焰噴涂基本相同。 噴槍結構緊湊，棒材的輸送依靠噴槍后部的電動馬達帶動，馬達后部有控制線與控制盒相連，控制盒帶有速度調節旋鈕和清晰的數字顯示。棒材送給速度控制精確，電動馬達具有自動轉換功能，可適應世界各地不同的輸入電壓和頻率。為便于操作，碳化鎢噴涂噴槍上也裝有控制鈕用來控制棒材的進給和氣體的通斷。 3． 涂層和工藝技術特點 （1）涂層結構和特性。陶瓷棒材噴槍的特性決定了只有當陶瓷棒端部充分受熱熔化后，才能被射流霧化成微滴并噴射出槍口，其速度大約在150-250m/s，高的動能和熱能使得粒子在到達工件表面時仍能保持熔融狀態，這就保證了涂層粒子間有很高的結合強度和涂層的高致密性。 （2）工藝技術特點如下。 1）設備配置簡單，操控便捷，既可在熱噴涂車間操作，也可用于現場施工作業。 2）可噴涂的陶瓷棒材種類較多，有氧化鉻、氧化鋁、氧化鋯、氧化鋁鈦等17種之多，規格有：φ4.75mm、φ6.35mm、φ7.94mm三種。還可噴涂直徑為φ4.75mm的粉芯絲材。 3）我國目前已有仿制的類似設備和陶瓷棒材，但設備和材料水平均有差距。要制備高性能的陶瓷棒材涂層主要還是依靠進口設備和棒材。 我司服務： 電刷鍍 www.ximengpt.com

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