全自動銑扁機減速機發熱的原因分析
全自動銑扁機在操作過程中，可能會遇到大大小小的問題，其中的一些問題，您會不知所措。今天要講的就是關于全自動銑扁機減速機發熱的原因，其實，主要是因為過載、工作地點不當、潤滑油使用量不合適、偏心體軸承質量等幾大方面。
1、在機器操作范圍內進行作業，避免過載發生。
2、盡量選擇相對陰涼的工作地點，避免暴曬作業，在減速機底部的傳動電機溫度高于80度-100度后，我們應稍著休息避免電機過熱影響其使用壽命。
3、適量的潤滑油：潤滑油過多，攪油會損失功率導致大量的熱量產生，潤滑油過少，摩擦同樣產生大量的熱量。
4、減速機與被動軸的對中要在需用范圍，如果對中不好，會導致減速機輸出軸承受過大的徑向力，嚴重的話會大量磨損油封，以及偏心體軸承磨損，同樣可能產生大量的熱量。
5、偏心體軸承在擺線減速機內是薄弱環節，它的質量非常重要。
如果全自動銑扁機中減速機本身有問題，加工精度很低，導致曲線板與針齒銷嚙合不好，曲線板是擺線減速機的核心部件，一般的低品質廠家都是用線切割加工的，磨齒也沒有專門的機床，或使用改造的機床，導致精度很低，造成很大噪音和產生大量的熱量。
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