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由于EPE珍珠棉發泡材料是一種新型的環保包裝、填充材料。它的優越特性，越來越被人們認識，（EPE異型包裝）因此它的使用將不斷擴大和創新。特別是在包裝和其它工業用材方面，它比傳統的用材性能更好，成本更低，檔次更高，美觀大方，效果更佳。另外它在農副產品包裝用材方面更顯其廣闊天地。同時EPE珍珠棉發泡片材還可以進行深加工，只需配制珍珠棉復膜機、復合機即可，在EPE片材的表面復合HDPE膜，鍍鋁膜、涂塑紙、涂塑布等，經復膜后的EPE片板，不但提高機械強度，而且還可提高原有的各種性能和附印刷各種圖案、文字、擴大產品宣傳力度。并且對復合后的片材可廣泛應用到箱內襯、救生衣、隔熱、防潮帳棚等的內襯墊料等，經濟效益隨著翻倍增長。

另外，EPS(發泡聚苯乙烯)包裝制品使用后無法回收，造成白色污染，被國際禁用。98年歐美等國頒布禁止進口EPS包裝的任何產品，我國在99年頒布鐵路等部門禁用EPS快餐盒，所以EPE珍珠棉包裝產品將全面替代EPS包裝材料，將很快占領包裝市場，并可能替代紙、瓦楞板盒等包裝材料，且外形也比任何包裝材料美觀。?

包裝內襯以發泡珍珠棉材料為主原因——蘇州珍珠棉廠家小編來為大家娓娓道來：

1.原材料成本

發泡珍珠棉每立方只有幾百元，發泡海綿是上千元，發泡EVA是幾千元，吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更貴了，每噸在上萬元。

2.模具開發成本

發泡的珍珠棉、EVA和海綿，模具都是刄模，很便宜，幾十元到幾百元不就能完成模具加工，但吸塑、吹塑和注塑的模具復雜，成本高，幾千元到幾萬元不等，周期也長，需要幾天甚至幾十天完成。

3.生產成本

珍珠棉、EVA和海綿的生產工藝，都是將整塊的發泡材料分切成板材，再通過裁切機，沖切機加工成不同的形狀，再通過熱熔膠粘合在一起，硬體來說，是一種勞動密集性的半手工工藝，相對簡單，不受數量和時間的限制，而吸塑、吹塑和注塑的生產工藝自動化程度高，調試設備、安裝模具費時費力，需要大量的訂單，生產成本相對較低，但對于幾百、上千的產量，就不太適合了，用句俗話說，還不夠機器塞牙縫的。

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